V Rusiji, kjer je opaziti največjo količino zemeljskega plina, je gradnja in polaganje plinovodov praktično vse leto, kar ji daje pravico, da je eden od vodilnih na tem področju svetovnega gospodarstva. Vendar razpoložljivost tega vira sploh ni ena sama sestavina tega procesa, saj je prav tako treba imeti določene tehnične pogoje za prenos plina na potrošnika.
To zahteva cevovode za plinovode, kjer poteka dobava utekočinjenega plina različnim podjetjem in stanovanjskim objektom. To je tako imenovani "umik", ki napaja plin iz podzemnih, nadzemnih in kopenskih debelin ali plinovodov do mest in mest.
Gasifikacija je precej zapleten proces, ki je vrsta del različnih vrst, vključno z načrtovanjem in gradnjo plinovodov iz polietilenskih cevi, lokacijami novih plinskih polj, podzemnih del, vzpostavitvijo vodov in še veliko več.
Če govorimo o ceveh IPA, potem načrtovanje in gradnja plinovodov postopoma nadomešča jeklene cevi, ker nista nikakor slabša od njih, ker imata podobno trdnost in debelino konstrukcije.Cevi iz polietilena za plinovod so idealne strukture, za katere je značilna visoka tehnična zmogljivost in odlične zmogljivosti (boljše od bakra, jekla itd.)
Kategorije plinovodov
Plinovodi se lahko med seboj razlikujejo ne le glede na to, kateri materiali so bili uporabljenigradnjo plinovodov, ki imajo življenjsko dobo, pa tudi tlak plina, ki ga dobavljajo te cevi.
Na tej podlagi obstaja več kategorij plinovodov:
Če govorimo o materialu, iz katerega naj bi nastajali plinovodi, potem ni jasnega odgovora. To je posledica dejstva, da je treba pri izbiri tega ali tistega materiala upoštevati številne dejavnike, ki vplivajo na to izbiro.
Gre za stanje tal v kraju, kjer se bodo izvajale polaganje cevi, podzemni vodniki, posebnosti območja, prisotnost potujočih tokov in verjeten pojav korozije, debeline in trdnosti konstrukcije ter številne druge nianse.
Gre za vrsto pripravljalnih del in analiz ter izračun, ki ga morajo opraviti strokovnjaki v strogem skladu z GOST in uveljavljenimi standardi uplinjanja.
Materiali za plinovode
V sovjetskih časih so bile izdelane in izdelane samo jeklene cevi za te potrebe, njihova debelina in trdnost pa so bile različnih vrednosti, od nizkih in višjih, kar je seveda vplivalo na njihovo življenjsko dobo. Vendar pa s potekom časa in razvojem tehnologije,postalo je možno izdajanje cevi s HDPE - nizkim tlakom polietilena.
Danes je bilo mogoče uporabiti bakrene cevi in fitinge, ki so bili prej nerazumni, ker njihova debelina in trdnost niso izpolnjevali vseh zahtev, so bili precej slabe kakovosti in njihova življenjska doba ni bila zadostna.
Materiali, iz katerih so izdelani nekateri plinovodi, neposredno vplivajo na področje uporabe teh cevi. Na primer, jeklene cevi se lahko uporabljajo v podzemnih in nadzemnih vrstah zunanjih tesnil glavnih cevovodov, kot tudi v pogojih notranje gradnje plinovoda. Cevi z IPD so primerne samo za polaganje podzemnih vodov, druge možnosti za tesnila pa so strogo prepovedane.
Bakrene cevi in fitingi so odlične za vgradnjo v zaprtih prostorih in stanovanjih, toda na ulici je njihova namestitev nezaželena, ker bo na bakreni površini cevi nastala korozija pod vplivom vlage. Pritrdilni elementi, v tem primeru, imajo skupno vlogo v celotni izvedbi.
Kot vidimo, so njihove operativne zahteve različne, vendar to niso njihove edine razlike, zato je treba podrobneje navesti vsak material za proizvodnjo.
Cevi za plin iz jekla
V tem trenutku so najpogostejše cevi iz jekla. To je posledica dejstva, da je njihovo področje uporabe dovolj široko, kakovost in zanesljivost takšnih struktur pa ostaja na dosledno visoki ravni. Zahteve za delovanje prevzamejo zaščito površine teh cevi pred škodljivimi učinki korozijekovine
Izračun kaže, da to predstavlja precej drago delo v smislu virov in financiranja.Poleg tega se jeklene cevi razlikujejo same po sebi zaradi dejstva, da za nekatere aplikacije obstajajo različne zahteve glede obratovanja, različne debeline in trdnosti sten konstrukcije.
Vrste plinovodov iz jekla:
- zvarjeni (spiralni ali ravni šiv);
- brezšivne, dobljene kot posledica deformacije vroče ali hladne.
Poleg tega so v skladu z GOST določene zahteve glede kakovosti jekla in različnih kemičnih dodatkov v njem. Izračun je bil opravljen po GOST, ki je pokazal, da proizvodnja jeklenih cevi vključuje dodajanje takih snovi:
- žveplo - 0,056%;
- ogljik - 0,25%;
- fosfor - 0,046%.
Odvisno od natančnih zahtev za delovanje jeklenih cevi in verjetne porabe plina se izračunajo parametri, vključno z debelino in premerom cevi.
Kljub temu, da so bili izračunani, morajo te številke izpolnjevati zahteve Gosta, v skladu s katerimi:
Proizvodnja jeklenih cevi
\ tOdvisno odod tam, kjer naj bi plinovod potekal, se izvede izračun parametrov, ki izpolnjujejo osnovne zahteve.Izračun je pokazal, da je treba zunanje tesnilo izdelati po ceveh z naslednjimi kazalniki: premer ne več kot 8,2 cm (z uporabo pol-enakomernega jekla), pri vrelem jeklu je uporaba nižje vrednosti 5,5 cm, debelina pa ni večja od 8 mm
V skladu z državnimi standardi in normativi za obratovanje imajo jekleni plinovodi naslednje informacije:
- ime proizvajalca;
- potrditev standardov kakovosti GOST;
- informacije o skupini in kategoriji jekla;
- serijsko številko pošiljke;
- informacije o zahtevanem preskušanju izdelka;
- informacije o kakovosti predmetov, ki jih izda oddelek za tehnični nadzor.
Življenjska doba plinovodov, izdelanih iz jekla, bo odvisna od njihove lokacije, vendar na splošno izračun kaže, da je ta izraz približno 40 let (seveda obstajajo različne različice nižje kakovosti, življenjska doba, ki bo malo manj)
Polimerne cevi
Razvoj tehnologij je omogočil uporabo ne samo jeklenih cevi, temveč tudi drugih materialov za proizvodnjo podzemnih in drugih vrst plinovodov. Polietilen nizkega tlaka (polimerne cevi) se seveda nanaša na nov razvoj na tem področju.
Načrtovanje in gradnja plinovodov iz polietilenskih cevi je nadomestila uporabo jeklenih konstrukcij po analogiji z IPD. Temu je mogoče pripisati več razlogovprednosti tega materiala.
Plinovodi iz polietilena imajo naslednje prednosti:
Kljub celotnemu seznamu prednosti tega materiala je treba opozoriti, da so polimerne cevi daleč od idealnih in imajo številne pomanjkljivosti:
Treba je omeniti, da se polietilenske cevi, izdelane za plinovode, proizvajajo v več vrstah: PE 80 in PE 100, ki se razlikujeta v različnih tlakih plina, ki prehajajo skozi njih.
Za podatke 80 bodo podatki v območju do 3 in 6 atmosfer, za PE 100 - 3, 6, 10 in do 12 atmosfer. Oznaka na embalaži bo tudi drugačna: rumena trak na PE 80 in oranžna na PE 100.
Poleg tega obstaja še en kazalnik, ki govori o zmožnosti IPA, da prenese obremenitev z njimi - izračun vrednosti MRS (z drugimi besedami, je trdnost materiala). Za ne 80 je 8 MPa, za ne 100 - 10 MPa. Razmerje SDR (razmerje premer /debelina) 80 in 100 se lahko tudi spreminja.
Bakreni cevovodi in oprema
Glede na nove spremembe GOST so bile bakrene cevi popolnoma primerne za interno polaganje plinovoda. Zaradi lastnosti materiala je predvideno polaganje cevovodov nizkega tlaka, ki jih je treba medsebojno povezati s pritiskom na fitinge.
Ta material ima številne prednosti:
Opozoriti je treba, da je treba polaganje bakrenih cevi izvajati strogo v skladu z normami, opisanimi v GOST R 50838-95, ki opisujejo vse zahteve za delovanje in druge podatke.
Kljub očitnim prednostim novih materialov za izdelavo cevovodov ne smemo pozabiti na tradicionalno proizvodnjo jeklenih cevi. Visoka trpežnost in relativno dolga življenjska doba, če se ohranijo vse zahteve za obratovanje, registrirane v Gostu, je ta material še danes priljubljen. In v nekaterih primerih uporaba jekla sploh ni enotna rešitev, na primer, vnos plina v zgradbo se izvaja le s pomočjo teh jeklenih konstrukcij.
Polimerne cevi in kolegi iz bakra, različna oprema in druge izvedbe širijo le območje plinskih omrežij, kar je posebna niša v tej industriji.Izbira v korist tega ali tistega materiala se ne bi smela sprejemati sama, saj lahko le usposobljeni strokovnjak, ki razume vse zapletenosti in nianse, na katerih poteka plinovod, oceni izvedljivost in možna tveganja.