Kontaktno varjenje se uporablja za povezovanje kovinskih elementov s tlačnim in električnim impulzom.Glavno področje uporabe te vrste varilnih del je industrijska proizvodnja različnih vrst mehanizmov, avtomobilov, letal, plovil, enot za kmetijsko rabo.
Zaradi visoke kakovosti in zmožnosti hitrega ustvarjanja različnih varilnih mest so takšne naprave zelo povpraševane.V industrijskem merilu je takšna instalacija nedvomno boljša od pretvornika, saj je hitrost in kakovost varjenja pogosto veliko boljša.
Vsebina
Nekaj o načelu varjenja
Načelo varjenja je dovolj preprosto, vendar le na prvi pogled.Pod tlakom varilne elektrode zapolnijo oba dela na želeno točko z nastavljenim naporom, po tem pa se uporabi impulz toka.Tok se ogreje na mestu varjenja in ga tali v tekoče stanje.Ker je čas varjenja dovolj majhen, začne točka takoj kristalizirati in tvoriti varilno jedro v kraju ogrevanja.
Za povečanje trdnosti priključka se mora tlak nadaljevati po tem, ko se električni impulz izklopi za nadaljnje obdobje.Po tem jedro pridobi najmanjšo strukturo in moč se približuje osnovni kovini.Idealno bi bilo, da se po izklopu toka tlak poveča.
V tem članku bomo analizirali delovni proces kontaktnega varjenjavrste in značilnosti varjenja.Opišemo variante elektrod in za kaj so potrebne.S temi vprašanji boste lahko jasno razumeli, kaj je električno kontaktno varjenje in za kaj je namenjeno.
Proces dela
Električno kontaktno varjenje je razdeljeno na stopnje, kar daje kvalitativno konstrukcijo.Celoten postopek lahko razdelimo na naslednje postavke:
Po vseh stopnjah se dobi popolnoma končan kvalitativno varjen kos, ki ga je mogoče dodatno obdelati.Sam proces ogrevanja in hlajenja poteka zelo hitro, nekateri stroji lahko ustvarijo do šeststo točk v eni minuti.
Vrste varjenja in njihove značilnosti
Kontaktne povezave so razdeljene v štiri kategorije, ki imajo svoje značilnosti in načine uporabe.Poglejmo, kakšne so vrste:
- Kontaktna točka.
- Stikova.
- Kontaktni šiv.
- Relief.
O vsakem od njih se pogovorimo podrobneje, da boste razumeli, kaj vsaka vrsta predstavlja in kakšne so njene značilnosti.Točkovno varilne spojine pomagajo povezati dele v eni ali na več mestih.TočkaOblikuje se v procesu segrevanja in taljenja kovine pod vplivom električnega impulznega toka, oblike elektrod, ki vplivajo na material in čas segrevanja.
Različne spremembe teh indeksov pomagajo izpolniti točko varjenja katere koli oblike, trdnosti in tako naprej.
Razvrstitev vrst varjenja
Pogosto se uporablja v obsežni proizvodnji in v serijski proizvodnji iste vrste. Uporablja se tudi za izdelavo baterijskih baterij.
Za priključitev delov neposredno čez območje njihovih spojev se uporablja kontaktno stičišče.
Zahvaljujoč tej metodi se oba dela v kratkem času na kratkem času povežeta z eno samo zasnovo na večjem območju.Čas in tak način spajanja je odvisen od značilnosti kovine, celotna površina je varjena in zahtevane trdnosti povezave.
Sorte varjenih spojev
Povezovalno varjenje se izvaja na tri načine:
Za podrobnosti majhnega dela, do dveh kvadratnih centimetrov, se uporablja metoda odpornosti. Ta metoda se pogosto uporablja tudi za nizkoogljične kovinske cevi. Podrobnosti, katerih prečni prerez ne presega 10 tisoč kvadratnih centimetrov, uporabljajo postopek taljenja. Področje uporabe je zelo široko, varjene armaturne konstrukcije iz armiranega betona, do ustvarjanja brezšivnih železnic.
Takšna tehnologijaPomaga izdelati dele zelo dolge dolžine, ne da bi pri tem ostala vidna šivov. S pomočjo taljenja so rezalna orodja varjena, na primer lamele za vrtanje ali rezila. Varjene masivne verige ladijskih sider. Taljenje s segrevanjem, to je sprememba konvencionalnega taljenja, ki se uporablja za ustvarjanje boljšega varjenega šiva.
Varjenje šivov
Varjeno kontaktno varjenje se opravi z varjenjem več točk zapored. Takšne točke so lahko tesne, če jih prekrivate. Če zapustijo vrzel, je praktično podobna običajni točki. Tak postopek varjenja lahko izvedemo na enem ali več varilnih napravah. Sistem kolutnega koluta se vrti vzdolž obrisa, ki ga je treba variti, pri čemer se zaostajajo točke.
Če se valjanje valja premika z ene strani, je enostransko. Če se valj valja na dveh straneh, se povezava izvede na vsaki strani. Ta metoda je dobra, ker je lahko enosmerna in dvosmerna, kar je v nekaterih primerih dobro.
Najbolj kakovosten šiv gre na kovine v debelini 0,2-3 milimetra. Uporabljajo se za ustvarjanje tesnih šivov v aluminijastih sodih, posodah in drugih posodah.
Varjenje s kontaktnim reliefom, zelo podobno obroču. Za njegovo izvedbo, predhodno pripravljene posebne konveksne površine, ki so varjene. Glavna značilnost je, da je oblika varilne točke v tem primeru odvisna od oblike konveksnosti in ne od oblike.uporabljena elektroda.Področje uporabe je zelo široko, od avtomobilov do različnih električnih naprav.
Značilnosti rabljenih elektrod
Elektrode imajo naslednje značilnosti, s katerimi je mogoče izdelati visoko kakovostno varjenje:
- Visokotemperaturna odpornost (lahko prenese ogrevanje več kot šeststo stopinj).
- Visoka gostota materiala, ki vam omogoča, da obdržite obliko, tudi pri šok kompresiji, enako pet ali šest kilogramov na kvadratni milimeter.
- Zelo visoka toplotna in električna prevodnost.Zaradi visoke električne prevodnosti se lahko prenesejo tokovni impulzi brez izgube.
- Pri enostranskem ali obojestranskem varjenju imajo elektrode ravno obliko diska.Za druge vrste se uporabljajo elementi v obliki sodov.
Po branju tega članka ste razumeli tehnološki postopek naprave za kontaktno varjenje.Ugotovite, katere vrste kontaktnega varjenja se dogajajo in katere vrste elektrod so razdeljene.Zdaj lahko greš na praktično študijo tega procesa.
