Kako pravilno zavariti polipropilenske cevi?(video) |Popravila

Vsebina: [skrij]

Spajkanje polipropilena - delo za eno
Delo s pomočnikom
Primeri dela

Vsakoseba med popravilom se je soočila z dejstvom, da je treba zamenjati zastareli cevovod od kovine do sodobnejšega polipropilena.

Za pritrditev polipropilenskih cevi je takšno orodje, kot je naprava za varjenje polipropilenskih cevi ali drugače imenovano, spajkalnik.

Ni rezbarij in tesnilnih mas, vendar obstajajo gladke polipropilenske cevi, ki so na enak način povezane - direktna gobica in s pomočjo pribora.

Prednosti polipropilenskih cevi so njihova enostavnost, nizki stroški, vzdržljivost in odpornost na vsako delovanje. Hitro se zberejo in nato še več let delajo brez neprijetnih opominov.

Spajkanje polipropilena - delo za eno

Shema varilca.

Za pripravo polipropilenskih cevi je potrebno:

aparat za difuzijsko varjenje;
polipropilenske cevi;
oprema;
škarje za rezanje polipropilena;
marker (označeni so na cevi v polju sekcij).

Varjenje polipropilenskih cevi v cevi.

Za začetek je treba oceniti obseg dela in izbrati pravi material.Če se namestitev izvede v zaprtih prostorih prvič, bo izbira premera cevi poljubna, če pa popravlja obstoječe sisteme, je treba upoštevati stare premere.Ta pristop vam bo znatno prihranil denaruroNemogoče je variti dve identični polipropilenski cevi brez fitingov ali premerov, zato je treba izbrati različne premere (za vodenje enega do drugega) ali priključke zahtevanih velikosti, ki delujejo po isti shemi.

Naprava za spajkanje propilena je sorazmerno poceni, vendar če je potrebno, bo le enkrat, potem pa je bolje, da jo najamete nekomu od znancev.Ponavadi ima 3 izhode z 2 priključkoma, ki sta priključena vzporedno.Omogoča hkratno polivanje 2 polipropilenskih epruvet, tako da se končno popolnoma združita.Včasih so škarje že vgrajene v difuzijski varilni stroj, kar zelo poenostavi postopek izbiranja orodja.

Če se postopek izvede prvič v življenju, v nobenem primeru ne smete hiteti.Za to obstajajo dva razloga: zelo visoke temperature, ki jih daje aparat za varjenje, in potrebna natančnost povezave, ki jo je treba doseči.Ko se cevi odstranijo iz aparata, traja do 3 minute, da se popolnoma zmrzne, to je dejansko za minuto, da se vse popravi.

Na samem začetku dela je treba napravo namestiti tako, da so varjeni deli vzporedni s tlemi.To ne bo zapleteno, saj je večina modelov na dnu nog in obdelovanca na teži - omogoča udobno delo tudi na mizi.Če ni nog, potem je treba podložiti na nosu, ročaj pa se stisne v kolena - ta proces se že dogaja na tleh, ker bo v primeru mize težje izvajati potrebne premike.

Pritrdilni elementise izvaja čim hitreje (do 1 minute) s fizičnim tlakom ene cevi na drugo. Ker so ogreti, ne bo tako težko. Pomembno je upoštevati še en dejavnik - križišče naj bi bilo idealno celo, da bi bila ena cev nadaljevanje drugega. Ne bo jih mogoče ločiti.

Nazaj na vsebino

Delo s pomočnikom

Struktura spajkalnika za plastične cevi.

Za eno osebo bo ta del dela, če je to mogoče, opravljen šele po zelo dolgi praksi, saj je v tem primeru treba opraviti več operacij. Tovrstno delo se izvaja natanko ob koncu fiksiranja, drugega pa ne. Pogosto se takšne situacije pojavijo pri kotnih povezavah ali razvejanosti.

Naprava za difuzijsko varjenje odstrani noge. Na tej stopnji je ta potreba pogojena z delom na težko dostopnih mestih - bolj kompaktno je orodje, zato je bolj priročno.

Dokler držite stroj, mora partner pravilno obdržati obe polipropilenski cevki. Takoj, ko vzamete roko, mora sovražnik zvariti potrebne dele. To je treba storiti natanko na mestu, kjer bi morali pogledati rezultate. Obračanje ali izvlečenje bo potem nemogoče, tudi če želite.

Nazaj na vsebino

Primeri dela

Samo delo je preprosto in v vseh prostorih se bo izvajalo na enak način. Razlika bo le na stičiščih, višinah cevi in njihovem številu. Polipropilenske cevi nedrugačna od kovine.Dolžina takih cevi je dovolj za skoraj vse prostore, tako da so spoji izdelani v vogalih ali pri prehodih in povezavah cevnih sistemov.

Povezava "cepil" s polipropilensko cevjo se šteje za najbolj zapleten postopek.Za začetek je treba izmeriti ogrevalni del v varilcu - najpogosteje 1-1,5 cm. S pomočjo škarij se cev izreže natančno vzdolž središča bodočega spoja (cevi na tem mestu tako ali tako ne bodo prisotne, ker se ta odrez lahko izvede pod katerim kolikota).Na tej točki se v osrednji del nanese razdelilnik in na razdalji 1 cm od njegovih koncev v notranjosti je izdelan marker, pri čemer so škarje zelo previdno rezane in se izvaja strogo vertikalno.Torej z vseh strani.Če se nenadoma izkaže, da je bil rez neenakomeren, da so razmere postale kritične, bi bilo prav, da bi izrezali del cevi in ga ponovno zgradili, potem pa bi ga lahko tudi črkovali.