Plošče prekrivanja iz polistirenskega betona z lastnimi rokami: prednosti in slabosti, velikosti (video)

TextVideoHead: [skrij]

  • Polistirenski beton - kaj je to?
  • Prednosti in slabosti talnih plošč iz polistirenskega betona
  • Samopripravljanje polistirena betona

Kakšne so plošče prekrivanja polistirena in kako jih obdelati?Trg gradbenega materiala je zdaj ogromno raznolikih izdelkov.

Shema prekrivanja polistirenskega betona.

Polistirenski beton - kaj je to?

Za začetek je vredno razmisliti, kaj je za take plošče polistirenskih prekrivanj, ki imajo osnovne značilnosti in pozitivne ali negativne lastnosti.

Zato je polistirenski beton vrsta lahkega betona, ki je izdelan po DTA in ima številne prednosti.Za začetek morate razumeti, kako nastane postopek izdelave te vrste prekrivanja.S preprostimi besedami med proizvodnjo mešamo cement in granulat iz penastega polistirena.To je potrebno za "posojanje" lahkega betona z edinstvenimi lastnostmi.Te lastnosti vključujejo težo, trajnost (kot nosilno konstrukcijo), dobro toplotno izolacijo.Zaradi mešanja polistirenskih granul in cementa se med mešanjem tvorijo matrične strukture.Najboljša možna razporeditev takšnih matričnih struktur je oblikovanje dveh sferičnih velikih praznin, obdanih z majhnimi votlinami.Prav zaradi te lastnosti je polistirenski beton dosegel odlične zmogljivosti, tako glede trdnosti kot tudi odpornosti proti zmrzovanju.

Nazaj na vsebino

Prednosti in slabosti talnih plošč iz polistirenskega betona

Spekteruporaba talnih plošč iz polistirenskega betona je ogromna.Uporabljajo se lahko tako v stanovanjskih kot v industrijskih prostorih, pa tudi ne samo v notranjosti, ampak tudi pri prekrivanju streh.

Prednosti polistirenskih betonskih talnih oblog:

Primerjalne značilnosti poliestrskih nosilcev različnih razredov.

  • moč;
  • trdota;
  • se ne deformirajo (niti med potresom);
  • odpornost na vlago (in dolgotrajno bivanje v vlažnem okolju ne povzroča nastajanja bakterij ali glivic);
  • prijaznost do okolja;
  • požarna odpornost;
  • idealen izolacijski material;
  • nizka cena.

Pomanjkljivosti talnih plošč iz polistirenskega betona vključujejo postopek polaganja.To ni niti pomanjkljivost, samo da bi zagotovili, da se ne izgubijo vse pozitivne lastnosti, je treba plošče natančno postaviti.V idealnem primeru naj bo šiv le 5 mm.Če zanemarimo to pomanjkljivost, bodo vse pozitivne lastnosti v zvezi z mikroklimo v prostoru izničene.

Pomanjkljivosti so vzorci "obrti".Zaradi dejstva, da proizvodnja polistirena betonske plošče ne zahteva veliko truda in material je precej poceni v svoji proizvodnji, mnogi podjetniki zanemarjajo GOST in izdelavo obrtnih ponaredkov.Da bi se izognili ponarejanju, je treba kupovati talne plošče samo od dokazanih dobaviteljev, ki delujejo strogo v skladu z državnim standardom.

Na osnovi betonskih blokov iz polistirena so bili razviti trije sistemiprekrivanja:

  • montaža (plošče prekrivanja so nameščene na nosilnih nosilcih);
  • pol montaža (za nameščene bloke se vlije plast armiranega betona);
  • monolitno (sistem je nameščen na valoviti karton).

Nazaj na vsebino

Samopriprava polistirena

Za pravilno pripravo polistirenskega betona je treba upoštevati pravilna priporočila. Treba je upoštevati dejstvo, da je za vsako blagovno znamko potrebno imeti lastno količino določenih materialov.

Potrebni materiali in orodje:

Sestava polistirenskega betona.

  • cement;
  • polistiren;
  • voda;
  • pesek (za pripravo zidnih blokov);
  • mešalnik betona (ali stara nezaželena kopel z leseno lopatico za mešanje zmesi).

Običajno se v zahtevani količini za pripravo 1 m3 mešanice uporabljajo naslednji materiali:

Za D200:

  • cement M400 - 160 kg;
  • polistirenske granule - 1 m3;
  • voda - 90-100 litrov.

Za D300:

  • cement M400 - 240 kg;
  • granule polistirena - 1 m3;
  • voda - 110-120 litrov.

Za D400:

Tehnološka shema proizvodnje polistirena.

  • cement M400 - 330 kg;
  • granule polistirena - 1 m3;
  • voda - 130-150 litrov.

Za D500:

  • cement M400 - 410 kg;
  • granule polistirena - 1 m3;
  • voda - 150-170 litrov.

Če se bo proizvodnja izvajala v hladnem obdobju (temperatura od + 5 ° C), je priporočljivo v mešanico dodati dodatke proti zmrzovanju.

Tudi za stenske materialev mešanico je treba dodati pesek.

Takoj ko se pripravijo vsi materiali, je treba vso to mešanico zamenjati.Za potapljanje je mogoče voditi z dvema metodama: ročno in s pomočjo mehanizmov (preprost betonski mešalnik).Pri ročnem merjenju se cement in voda najprej zmešata, toda šele potem se doda polistiren.Če se serija izvede v mešalniku za beton, je prva stvar poliranje zrnc polistirena in polivanje tretje vode.Po eni minuti mešanja se doda cement, ki se še vedno meša približno minuto, toda šele potem se doda del vode in končno mešanje vseh sestavin.Skupni čas mešanja v mešalniku je približno 5 minut.

x

http://www.youtube.com/watch?v=BZH21orIl_w

Gradbeniki, ki so naleteli na lastno proizvodnjo polistirenskih blokov, so prepričani, da jasno določajo mejein ni pravil za potapljanje, tako da enota izpolnjuje zahtevano raven kakovosti, morate poskusiti različne metode.

Ko je zmes pripravljena, jo je treba preliti na obdelovance, da se doda oblika prihodnjega bloka.Gredice so lahko izdelane iz lesa, oljnega premaza ali katrana (ali katere koli druge vodoodbojne zmesi) neodvisno.

Običajno se pripravljenost blokov pojavi po enem dnevu, vendar obstajajo številni dejavniki, ki lahko vplivajo na čas priprave blokov.Ti dejavniki lahko vključujejo notranjo temperaturo, kakovost in količino potrebnih materialov in tako naprej.

x

Čeprav idealnega materiala še ne obstaja, je še vedno mogoče z gotovostjoreči, da je polistiren eden najboljših materialov za danes.

Prenos