Temelji betonskih blokov
Vsebina:
Mere peno betonskih blokov
Primerjalno nov gradbeni material, uporabljen pri individualni gradnjije penjeni beton.Izumljen že v 19. stoletju - v našem času doživlja nekakšno »drugo rojstvo«.Ta material je beton z majhnimi celicami, ki jih tvorijo zaprti zračni mehurčki.Pri izdelavi pene betona se uporablja navadna raztopina, sestavljena iz veziva - cementa, polnila - gradbeni pesek in posebnega penjenja, doda raztopino porozne strukture.
Peneče snovi ustvarjajo zračne mehurčke v betonski raztopini, ki pri zamrzovanju tvorijo zaprte celice.Praviloma se pena iz betona proizvaja v industrijskih podjetjih v obliki blokov določenih velikosti.Odvisno od tehnologije izdelave imajo lahko penasti betonski bloki različne lastnosti, kot so trdnost in prepustnost za vlago.Značilnosti končne pene so odvisne od lastnosti surovin iz tehnoloških režimov industrijske proizvodnje.Življenjska doba blokov iz penaste betonske plošče je več desetletij in med delovanjem, pod pogojem, da uporablja visoko kakovosten cement, pridobi le svoje lastnosti trdnosti.
Indikatorji toplotnih in toplotnih lastnosti in trdnosti penastih betonskih blokov
Prav tako se pri proizvodnji penjenega betona lahko uporabljajo različni dodatki, ki lahko preprečijo njegovo zmanjšanje s sušenjem, povečajoodpornost na vlago in temperaturna nihanja, povečajo njene toplotnoizolacijske lastnosti.
Področje uporabe betonskih blokov iz pene
Penast beton se lahko uporablja v naslednjih gradbenih sferah:
- Za postavitev stanovanjskih stavb na zasebnih parcelah,
- Za gradnjo večstanovanjskih hiš z monolitno tehnologijo \ t
- Za toplotno izolacijo prostorov na vseh površinah. Za izolacijska dela se lahko uporabi monolitni penasti beton.
Tehnologija izdelave blokov iz penastega betona je precej preprosta in se lahko organizira tudi v majhnih tovarnah. Vendar pa je enostavnost uporabe proizvodnje služila kot bloki iz penastega betona in slaba storitev, saj v majhnih tovarnah obrti kakovost proizvodnje ni vedno dobro nadzorovana.
Lastnosti blokov iz penastega betona
Kazalnike toplotnih in toplotnih lastnosti in trdnosti penastih betonskih blokov, odvisno od gostote uporabljene oznake, najdete v spodnji tabeli.
Prednosti uporabe penastih betonskih blokov
Porozna struktura blokov iz penastega betona jim daje naslednje prednosti kot gradbeni material.
- Betonski bloki iz pene so bolje toplotno izolirani kot klasični betonski odlitki. Vendar je treba opozoriti, da v izolacijskih lastnosti pene betona ni mogoče primerjati s tako široko uporabljenimi materiali kot mineralna volna in penasti polimeri.
- Proizvodnja blokov iz penastega betona je relativno ekonomična. Da, potrebuje do 4-kratmanjša količina cementa
- Betonski bloki so razmeroma lahki in lahko prenosljivi. Lahko jih montiramo tudi same.
- Tudi bloki iz pene se predelajo tako enostavno kot les, lahko se jih razžagajo, v njih se izvrtajo luknje in se jih pritrdi.
- Bloki iz penastega betona so okolju prijazni, pri njihovi proizvodnji pa se uporabljajo samo naravne sestavine.
- Za razliko od gaziranega betona so bloki iz penastega betona odporni na vlago.
Hkrati pa porozna struktura pene zmanjšuje njeno mehansko trdnost. Ne more prenesti enake obremenitve kot klasični beton in daleč od lastnosti trdnosti armiranega betona.
Metode izdelave penjenega betona
Betonski bloki se lahko proizvajajo na tri glavne načine:
Klasičen način izdelave
V začetni fazi tega proizvodnega postopka se proizvaja cementna pasta. V pripravljeno maso s peno dodamo peno. V napravi za mešanje betona se pena zmeša s cementno-peščeno raztopino, ki po penjenju v obliki pene tvori pene. To je najpogostejša in najzanesljivejša metoda za izdelavo penjenega betona. Kot generatorji pene se uporabljajo organske snovi ali specializirane mehanske naprave.
Metoda suhe mineralizacije
Pri uporabi te metode se suhi izhodni elementi raztopine betona pomešajo s peno, ki jo proizvaja stacionarni generator pene. V mešanici se tvori mešanica zračnih mehurčkov. Na površini kateresestavni deli cementno-peskovne mešanice so fiksni. Ta metoda se običajno uporablja za stalno proizvodnjo.
Barotehnološka metoda
Pri uporabi te metode se uporablja stacionarni mešalnik. V notranjosti vsebuje vodo s generatorjem pene, nato pa so dobavljene komponente cementno-peskovne mešanice. Nastali sestavek piha zračna masa in tekoči penasti beton se iztisne iz naprave za izlivanje monolitnih struktur ali za polivanje v bloke za oblike.
Standardne dimenzije blokov iz penastega betona
V končni obliki so bloki iz penastega betona izvirne opeke. Vendar pa so pri izdelavi takšnih blokov tehnologi želeli zagotoviti geometrijske velikosti, ki presegajo velikost klasične opeke zaradi nizke gostote penjenega betona in majhne teže dokončanega ulivanja.
Najpogostejša velikost betonskega betonskega bloka, ki ga proizvaja gradbena industrija, je standardna velikost 20 x 30 x 60 cm. Tako en betonski blok iz pene na zidu nemudoma nadomešča 13 silikatnih na 15 klasičnih klasičnih opek.
Zaradi velike velikosti penastih betonskih blokov se med njihovim polaganjem oblikuje manjše število in dolžina spojev. V skladu s tem, za namestitev stene pene betona bodo morali uporabiti manjšo količino cementa pesek rešitev.
Pri standardnem označevanju blokov iz penastega betona se uporablja črka "D", ki ji sledi številčna oznaka. Ta oznaka opisuje gostoto pene, izraženo v kilogramih kubičnemeter V skladu s tem se pri povečanju gostote povečajo tudi lastnosti trdnosti bloka iz penastega betona.
Spodnja tabela prikazuje značilnosti blokov iz penastega betona, odvisno od trdnosti in uporabljenega betona. Iz tabele je razvidno, da se peneče betonske bloke, odvisno od njihove trajnosti, lahko uporabljajo za različne namene. Pena iz betonskih blokov nizke trdnosti se v glavnem uporabljajo za toplotno izolacijo, visoka pa za gradbena dela. V vrzeli med njimi so bloki, ki lahko hkrati služijo kot nosilni elementi in toplotni izolator.
Vrste blokov iz pene
Tako boste iz celotne linije izdelanih blokov iz penastega betona lahko pobrali določen tip, primeren za vaša gradbena vprašanja.
Tudi v našem izdelku so standardne velikosti, ki jih najpogosteje uporabljajo proizvajalci blokov iz penastega betona.
Upoštevajte, da je masa standardnega bloka iz penaste betonske mase izražena pri 75% vlažnosti. Teža ene enote se lahko razlikuje za različne tehnološke značilnosti proizvodnje različnih proizvajalcev.
Poleg tega lahko številni mali proizvajalci blokov iz penastega betona uporabljajo lastno mrežo, odvisno od razpoložljive opreme in povpraševanja na trgu, do velikosti klasične opeke.
Po litju in zorenju se peneći betonski bloki praviloma polagajo na palete in se obračajo s polietilensko folijo. Naslednja tabela prikazuje informacije o pomočištevilo blokov iz penastega betona na eni standardni paleti velikosti enega bloka. Pladnji se običajno vrnejo prodajalcu blokov.
Število blokov pene v paleti
