Prašno barvanje avtomobilskih diskov postaja vse bolj priljubljeno. Ekonomska tehnologija pečenja fizikalno stabilnih polimerov zmaga v primerjavi s tradicionalnimi metodami. Vendar pa je v njem eden bistvenih pogojev. Št "prijatelji v garaži" ne more biti. Za kakovostno slikanje sta potrebna profesionalna izvedba in profesionalna oprema.

liti diski po praškastem lakiranju

Organizacija proizvodnega procesa barvanja prahu diskov

Opravljanje storitev barvanja avtomobilskih diskov naj se izvaja v specializirani proizvodnji ali v posebnem oddelku znotraj kompleksa bencinskih servisov. V prvem primeru procesni cikel vključuje dodatno dobavno verigo opreme. V drugem - na podlagi sklopa opreme in orodij je organizirano pomožno območje. Razmislite o tej možnosti podrobneje.

Območje avtomobilskih diskov za barvanje s praškom

Enota za barvanje s praškom je razdeljena na več con, ustrezne faze dela in opremo. Gre za pripravo diskov, nanos barvil v prahu in polimerizacijo. Med njimi so ta območja povezana z "transportnim" sistemom - mrežo vodnikov za premikanje obešalnega modula za pritrjevanje izdelkov.

liti diski na prtljažniku

Priprava

Pred izdajanjem je treba diske servisirati. Obdelava poteka z abrazivnim materialom in razmaščevanjem. V ta namen se organizira peskalno stojalo, pralne kopeli in sušilno posteljo. Pogosto naprejkemično čiščenje poskušajo prihraniti, omejeno na brisanje topil. Zanemarjanje tega koraka pa izniči vsa nadaljnja dejanja. Zamujeni del površine z oljno folijo lahko vodi do ločitve polimerne plasti. Razmaščevanje naj poteka dvakrat do trikrat v potopne diske v kopeli z razmaščevalno kompozicijo na osnovi profesionalnih koncentratov. Nadaljnja pripravljena kolesa prehajajo skozi sušilno postajo, kjer se obdelujejo s stisnjenim toplim zrakom.

Uporaba barvila v prahu

Na površino se nanese mešanica zraka in prahu na stojalo za barve. Stojalo je opremljeno s sistemom filtracije in zbiranja ostankov prahu ter zmogljivim sistemom prisilnega prezračevanja. Ne služi samo zaščiti delovnih pogojev, temveč tudi pospešuje hitro menjavo barvil.

disk na stojalu

Stojalo za barvanje je komora ali polkomorna enota mrtvega ali prečnega tipa, ki omejuje območje disperzije delcev barve. Pritrjeni kompresorji oskrbujejo s stisnjenim zrakom brizgalne pištole. Zelo pomembno je, da očistite stisnjen zrak iz tuje suspenzije in vlage - vsaka zunanja vključitev v sestavo uporabljenih barv bo neizogibno privedla do oblikovanja površine, ki je pobarvana.

Spreji se uporabljajo v dveh vrstah: elektrostatični in tribostatični. Najpogostejši so elektrostatični, saj omogočajo hitro barvanje. "Slow" tribostatiki se običajno uporabljajo pri delu s površinami, ki jih imajokompleksna konfiguracija in težko dostopni predmeti.

Elektrostatična razpršila delujejo na principu polnjenja zmesi zrak-prah s prisilnim koronskim praznjenjem. V tribostatskih razpršilih se uporablja statični naboj, ki se pojavi pri uporabi zrn delcev barve. Pri uporabi obeh vrst instrumentov mora biti vsa oprema na stezi ozemljena, saj so visokonapetostni in statični naboji še posebej nevarni.

Pomemben element postaje za barvanje je filtriranje in zbiranje preostalega prahu. Poleg dejstva, da je treba ohraniti čistost in zdravje delavcev, njegova uporaba daje tudi neposreden ekonomski učinek. Zbrani odpadki barvil v prahu - "sekundarni" - popoln izdelek, ki ga kupijo profilne industrije.

Polimerizacija

Končna faza barvanja s praškom - peka nanosa plasti prašne barve. Polimerizacijska peč je komora s Teno votlimi stenami, nameščenimi v njej. Stopnja ogrevanja kamere je odvisna od materiala, velikosti in količine dodanih izdelkov.

peč za polimerizacijo diskov

Dimenzije peči so izbrane posebej za vsak primer posebej, pri čemer se upoštevajo načrtovane količine in značilnosti proizvodnje. Majhne peči se praviloma uporabljajo za prašno barvanje diskov s parametri v mejah 2200x1400x1700 mm. To omogoča vsaj čas za razpršitev fotoaparata na želeno temperaturo za obdelavo v enem zagonu od 4 do 20 diskov.Po koncupečeni končni izdelki so nujno obdelani s stisnjenim zrakom , da se odstranijo ostanki mešanice prahu in enakomerno hlajenje.

Kljub velikim prvotnim naložbam se prašno barvanje diskov hitro izplača in v prihodnosti daje stabilen visoki dohodek.