Gazirani betonski bloki - velikosti in cena za kos, gradnjo in polaganje

Vsebina:

  • Tehnološke in kemijske osnove proizvodnje?
  • Izračun števila blokov v enem kubičnem metru?
  • Izbira proizvajalca (prodajalca).Priporočila?

Gazobeton, aerirani betonski blok- vrsta izdelkov, izdelanih iz nedrobatnega betona.To je umetni kamen z volumnom, porazdeljenim v obliki zaprtih sferoidnih por s premerom 1 ... 3 mm

Uporabni materiali za pripravo plinskih blokov:

  • cement srednje stopnje;
  • presejani kremenov pesek;
  • posebne snovi, ki tvorijo pline;
  • dodajanje mešanice mavca, apna, industrijskih odpadkov iz metalurške industrije, kot je žlindra iz talilnic;

Tehnološke in kemijske osnove proizvodnje

Osnova za oblikovanje porozne strukture blokov so kemijske reakcije med veznim sredstvom - cementom in aluminijevim prahom.Fizikalno-kemijske reakcije vodijo do nastanka mase raztopin por, ki so enakomerno porazdeljene po celotni količini cementne mešanice.

Mešanice se po mešanju uporabljajo v suhi obliki in se zaprejo z vodo.

Približni proizvodni proces blokov:

  • se merijo v masovnem ali masnem razmerju, mehansko se temeljito premešajo;
  • nastalo zmes se zmeša z vodo in vlije v pripravljeno obliko;
  • snovi v zmesi pridejo v stik med seboj v kemijski reakciji, ki povzroči nastanek plina, in povečanje prostornine zmesi;
  • je okrepila mešanico, ki je bila izvlečenaTrn se nareže v potrebno obliko obdelovanca;
  • polizdelki se obdelajo s paro pri temperaturi 120 ° C v avtoklavu; možna varianta obdelave proizvedenih blokov v električnih sušilnih komorah;
  • dokaz, - končno sušenje poteka več ur v suhem prezračevanem prostoru;
  • dobljeni bloki imajo gladko ali grobo površino;

Najpogosteje uporabljena povprečja, velikosti in teža blokov so:

  • širina (debelina) - 150 ... 500 mm;
  • višina - 250 ... 300 mm;
  • dolžina - 500 ... 625 mm;
  • masa je 20 ... 35 kg.

Za lažje prenašanje blokov v njih izrežite žlebove za rezkanje. Ta postopek se izvede po končnem postopku sušenja peska.

Glavne lastnosti plinskega betonskega bloka:

  • imajo nizko gostoto - okoli 450kg /m3, enote imajo majhno prostorninsko maso (eno povprečno brusno sredstvo je enako petim rdečim keramičnim opekom);
  • koeficient toplotne prevodnosti je 0,09 ... 0,14 W * m ° S, na primer standardni stenski blok je 10-krat bolj učinkovit kot beton ali trikrat več kot keramična opeka;
  • plinski beton lahko varno pripišemo izdelkom, odpornim proti zmrzali, - brez težav ohranja 100 ciklov zamrzovanja;
  • je požarno varen proizvod;
  • garancijska doba presega 80 let;
  • se nanaša na okoljske proizvode - stene blokov se pojavijo "dihajoče";
  • imajo visoke tehnološke lastnosti: videl je preprost nož,obdelan jekleni nož, lepljen, izvrtan, enostaven za montažo;

Take lastnosti plinskih betonskih blokov so določile glavna področja uporabe:

  • postavitev zunanjih in zunanjih sten v nizki stavbi;
  • uporaba kot notranje predelne stene znotraj stanovanjskih in industrijskih prostorov;
  • se uporabljajo za nadgradnjo mansardnih tal;
  • v večnadstropni zgradbi okvirne hiše so plinski bloki zgrajeni zunanji in notranji zidovi, pregrade;
  • s pomočjo blokov stavbnih prostorov na kmetijah, kmetijah itd. predmetov

Pri proizvodnji plinskih betonskih blokov morajo biti izpolnjene zahteve GOST, SNiP. Za izdelke iz avtoklava se glede na površino stavbe uvedejo nekatere zahteve:

  • za gradnjo do dveh nadstropij razreda tlačne trdnosti - 2,0;
  • stavba ne presega 3 nadstropij - 2,5;
  • nadstropna etaža ni več kot 5 nadstropij - 3,0.

Ker so bloki industrijska proizvodnja, vedno obstaja verjetnost proizvodnje različnih razredov. To pomeni, da je 1. razred dodeljen proizvodom, katerih zahteve, dimenzije in značilnosti ne presegajo toleranc tehnološke dokumentacije. 2. razred omogoča rahlo drobljenje na bloku, odstopanje od kemične sestave, majhne napake v geometrijski površini izdelka.

Sklep:Pri nakupu plinobetonskih blokov je treba potrditi dokumente o kakovosti proizvodnje.

Gospodarska komponenta vrednosti:

  • stroški vikendamateriali;
  • režijski stroški za najem, prevoz, elektriko, oskrbo z vodo itd.
  • stroški amortizacije opreme;
  • stroški posojila;
  • materialno plačilo za zaposlene in plačila davkov;
  • Znesek stroškov, povezanih z obsegom proizvodnje, bo pokazal najnižje stroške na enoto enote;
  • dodajanje, stopnja donosa, rezerve za razvoj in zavarovalni sklad je najnižja veleprodajna cena.

Končna cena bo močno odvisna od uveljavljenih prodajnih poti.Z rastjo prodaje se bodo proizvodni stroški znižali in s tem tudi cena.

Opomba:Stroški proizvodnje blokov so odvisni od regionalne proizvodne lokacije, na primer stroški v severnih regijah bodo bistveno višji kot na območjih z visoko gostoto prebivalstva in razpoložljivostjo surovin.

Pred izgradnjo katerega koli objekta je treba izvesti izračun potrebnega gradbenega materiala.Gazobetonblok ni izjema.

Izračun števila blokov na kubični meter

Prostornina enote proizvoda se določi z znano formulo:

S =a * b * c, kjer

a - širina (debelina) v metrih;

b - višina v metrih;

c - dolžina v metrih

S je prostornina bloka.

Število enot blokov v enem kubičnem metru se izračuna po formuli:

P = 1m3 /S, kjer

P - število blokov blokov, ki se nahajajo ven kubični meter.

Primer:

Velikost neposrednega zidnega bloka z ročaji:

a = 0,4 m;

b= 0,25 m;

c = 0,625 m

Prostornina bloka S = 0,4 x 0,25 x 0,625 = 0,0625 m3

Število kosov v kubičnem metru:

P = 1m3 /0,0625m3 = 16 kom.

Izračun količine materiala med gradnjo:

  • Določena je količina sten, predelnih sten in drugih gradbenih konstrukcij iz plinskih blokov. Pri izračunu velikosti gradbenih risb. Uporabljena je klasična formula za izračun volumna (prikazano zgoraj). Načrtovanje in izdelava istih vrst blokov je upoštevana in izračunana. Rezultati so prikazani ločeno.
  • Poleg tega se za vsako vrsto blokov določi zahtevano število: prostornina iste vrste konstrukcije se deli na količino uporabljenega bloka. Dobljeni podatki se zaokrožijo navzgor na večjo stran, pri čemer se upoštevajo možni rez, lom itd.
  • Primer:

    Notranja particija ima dimenzije:

    dolžina = 6 metrov;

    višina = 3 metre;

    debelina predelne stene = 200 mm.

    Skupna prostornina pregrade Sper = 0,2 m x 3 m x 6 m = 3,6 kvadrat. m.

    Uporabljeni blok:

    debelina = 200 mm;

    višina = 300 mm;

    dolžina = 625 mm

    Prostornina bloka sbl = 0,2 mx 0,3 mx 0,6 m = 0,036 m2. m.

    Število uporabljenih materialov:

    P = Sper /Sbl = 3,6 kvadrat. m /0,036 m2. m = 100 kosov

    Izbira proizvajalca (prodajalca). Priporočila

    • eden glavnih dejavnikov, ki govorijo o zanesljivosti proizvajalca - času podjetja; Ne bodite leni, odkrijte njegovo zgodovino - lahko je brezgrešna ali ima črne črte;
    • Izdelki sort so tržne oblike, nimajo udarcev, prask ali drugih napak;zahtevane značilnosti morajo ustrezati spremni dokumentaciji;
    • uporaba sodobnih, po možnosti uvoženih tehnologij za proizvodnjo;
    • izdelava blokov iz različnih materialov - prikazuje proizvodne zmogljivosti podjetja;
    • Bodite pozorni na embalažo končnih izdelkov - nositi stroške nakupa opreme za pakiranje (stane denar), "Khlternyk" je pečen;
    • nizka, na ravni dampinga, cene - znak, da je vredno posvetiti več pozornosti dobavitelju in ponujenemu proizvodu;
    • Resen dobavitelj bo zagotovil celoten sklop dokumentov, vse do potrdil za proizvode;
    • Pozitivni (ne osebni) pregledi;
    • priporočila znancev, ki so imeli industrijske odnose z domnevnim dobaviteljem plinastih blokov;
    • možnost izdelave nestandardnih enot - to se nanaša na proizvodno zmogljivost podjetja;
    • Če ima dobavitelj možnost poceni dostavo kupljenih izdelkov, to kaže na resen pristop k opravljenim funkcijam.

    Opomba:Gazirani betonski bloki so bolj zanesljivi in ​​primerni za transport, položeni na lesene palete in zavarovani s polimerno embalažno folijo.

    Pri izbiri dobavitelja ne pozabite, da cena ne igra vedno vodilne vloge.Treba je primerjati vse dejavnike in ne ustaviti izbire na prvi, ki ga je po naključju ujel prodajalec.