Gradimo hišo z opilkobetono z lastnimi rokami, video

Projekti na podlagi projektov opilkobeton hiš in hiš so redki. Vendar pa strokovnjaki trdijo, da je to eden od najbolj obetavnih materialov, ki omogočajo gradnjo ekonomično stanovanj z dostojnim delovanjem.

Kako izbrati material

\ t

Opilkobeton, katerega sestavo predstavljajo cement, pesek, voda, lesni sestavni deli, različna trdnost in lahka.Proizvodna tehnologija vključuje uvedbo dodatnih dodatkov, kot so glina, apno in tekoče steklo . To zmanjšuje krčenje in zmanjšuje stroške modulov.

S prilagoditvijo razmerij posameznih komponent v primerjavi s skupno maso se lahko dosežejo spremembe v gostoti, poroznosti in trajnosti proizvoda. Tehnični parametri so izbrani na podlagi uporabe lahkega betona.

Ob upoštevanju značilnosti lahkega betona je mogoče razumeti, kakšne so prednosti in slabosti pripravljenih opilkoobetonskih hiš

.

Značilnosti

Za izgradnjo doma z opilkobetonom z lastnimi rokami je treba upoštevatiprednosti in slabosti gradiva:

  • absorpcija vode 60-80%. Visoka vrednost se popravi z obdelavoOpilkobetona posebne sestavke, ki prav tako poveča odpornost proti zmrzali. Praksa kaže, da je optimalno zaščito mogoče doseči s pomočjo obloge, vendar lahko brez nje delujejo majhne strukture gospodarskega namena;
  • toplotna prevodnost 0,20-0,30 W /m ° C. Lesna pesa je nekoliko slabša od drugih poroznih betonov, vendar omogoča toploto. Stena, debeline 40,00 cm, ustreza opeki - 90 cm;
  • trdnost 20,0-50,0 kg /cm2. Material je sposoben prenesti deformacije in udarne obremenitve, ki se učinkovito uporabljajo pri gradnji hiš na območjih z možno potresno aktivnostjo;
  • enostavna obdelava. Moduli se meljejo, pribijajo, vrtajo, obdelujejo z nožem in žago, kar pomaga zmanjšati stroške;
  • krčenje 0,50 - 1,00% mm /m;
  • odpornost proti zmrzovanju - 25 ciklov;
  • gostota je 300-1200 mm. kg /m3 Material povprečne tlačne trdnosti 0.40-3.00 MPa, gostota 300.0-700.0 kg /m3 služi kot toplotnoizolacijski material, 700-1200 kg /m3 (10 MPa) - strukturna in toplotna izolacija.

Kako narediti kocke z rokami, razmerji

Neodvisna proizvodnja materiala zahteva strogo upoštevanje tehnoloških zahtev.

Priporočljivo je, da se upoštevajo osnovna načela:

  • istočasna uporaba žagovine in ostružkov povečuje toplotne izolacijske lastnosti in trdnost materiala. Razmerje komponent je sprejeto kot 1: 1;
  • ne uporabljajte sveżih surovin za potapljanje, material je treba odložiti v treh mesecih ali predelati z raztopino apna;
  • lesne surovinene sme vsebovati tujih snovi - lubje, ostanki tal, prah itd. Tirsus se preseje skozi sito z velikostjo celic 10,5 mm;
  • visokokakovostna mešanica se izvaja z mešalnikom betona, ročno delo ni dobrodošlo;
  • Portland cement se uporablja za mešanje, pri čemer vsebnost vezivnih dodatkov ne presega 2-4% prostornine.Cementna pasta se razlikuje v alkalnem mediju, v katerem se organske sestavine timijana preoblikujejo v sladkor.Negativno vplivajo na strjevanje materiala, zato jih je treba nevtralizirati.Za izvajanje kakovosti sestavo "cement-les" je bolje uporabiti smreke žagovine - čarovnik bo prejel najmanjše pogoje za šivanje;
  • Kakovost mešanice po dodajanju vode se nadzoruje na naslednji način: surovina je stisnjena v roki.Vlaga ne sme prodreti skozi prste, ustnice se ne smejo sesati;
  • Zmes je položena v oblike (zložljive), ki jih je mogoče izdelati iz lesa.Na notranjih stenah matrike lahko napolnite linolej, da poenostavite pridobivanje blokov;
  • ​​
  • Tesnjenje se opravi mehansko ali ročno;Bloki se odstranijo po 24 urah in sušijo v naravnem okolju približno 14 dni.Material, ki je prekrit s filmom in občasno navlažen, se bolj enakomerno suši.Optimalna trdnost betona doseže utrjevanje v mokrih in toplih pogojih.

Nasipna gostota suhe žagovine, oblanci se razlikujejo po velikosti, odvisno od vrste, iz katere so pridobljeni

Priporočena prostorninska teža sestavnih delov,kg /m3:

  • cement - 1200,00;
  • apno - 600,00 -upošteva se gostota materiala, možna je prilagoditev odmerka;
  • pesek - 1550,00;
  • žagovina - 220,00.

Sorazmerno in masno razmerje komponent se obravnava v tabelaričnih podatkih:

Opilkoobeton, M, namen
Sestava materiala na kubični meter, kg
Prostorninsko razmerje, abraziv /pesek /žagovina

Cement, M
apno
pesek
lesni material

300
400
500

M10, zunanje stene stavb v prvem nadstropju
105.00

-

-
-

90.00

-
-

-

75,00
150,00

165.00

180,00
530,00

530.00

530.00
210.00

210.00

210.00
0.30-0.70 /1.1 /3.2

0.25-0.75 /1.1 /3.2

0.2-0.8 /1.1 /3.2

M15, pasovi, glavni zidovi, zunanje stene hiš s podstrešjem
210.00

-

-
-

135.00

-
-

-

105.00
-

105.00

120,00
630,00

610.00

620,00
210,00

200,00

210,00
1,0 /2,3 /6,00

0.4-0.6 /1.5 /3.9

0,3-0,7 /1,6 /4.1

M25, stavbe za živino, delavnice, hlevi, garaže
30.00

-
-

-
-

200.00
-

100.00
670.00

670.00
190.00

190.00
1 /1.7 /3.8

0.5 /1.4 /3.2

Izračun materiala

Za določitev povprečnega števila blokov, potrebnih za izvedbo polaganja, si lahko ogledate primer.

Recimo, da je treba zgraditi zgradbo 15x10 m, z višino zidov 3,00 m:

  • obseg - vsota dolžin vseh strani = 15 + 15 + 10 + 10 = 50 m;
  • površina - produkt oboda na višini = 50 * 3 = 150 m2;
  • upoštevana je debelina zidov in število blokov v 1 m2: 19 cm /12,5 kosov;39 cm - 25 kosov;60 cm - 37,5 kosov;
  • tako je za zidove v debelini 39 cm potreben naslednji volumen blokov: 150 * 0,39 = 58,5 m3;
  • izračuna število blokov = 150 * 25 = 3750 kosov.

V predloženem izračunu ni upoštevana površina odprtin, ki ni kritična, saj samodejno upošteva koeficient rezervne opilkobetone.

Gradnja hiše z opilkobetonom z lastnimi rokami

Kako zgraditi hišo z opilkobetonom z lastnimi rokami? Material se uporablja za izdelavo stenskih modulov , ki postanejo osnova zunanjih zidov nizkih stavb in z monolitno gradnjo.

Raztopina apnenčevega cementa je počasnejša od čistega cementa.

Osnovna načela:

  • Če je treba določiti naravo predmeta,zemlja ni neravna, lahko izberete fino ozemljeno podlago;
  • vrsta temelja je lahko trak ali kup;
  • širina traku se vzame pri 400,0-600,0 mm;
  • globina temelja 600,0–1200,0 mm;
  • Zaščita zidu bo pripomogla k razporeditvi podstavka višine 0,5 m iz rdeče opeke;
  • z ruberoidom, bitumenskim mastiksom ali drugim materialom se izolira.

Priprava raztopine

Kot glavni material se lahko uporabi raztopina perlita ali cementa.Obe zmesi omogočata popravljanje napak v geometrijimodulov Povprečna debelina šiva je 1 cm. Da bi preprečili izgubo toplote, vam bo pomagal prelomiti šiv z lesenimi trakovi.

Polaganje sten

Osnovna načela so naslednja:

  • delo se začne od kota z najvišjo oznako;
  • tehnologija gradnje ustreza polaganju penečega bloka, plinskega bloka, opeke. Vsak blok se izvede s povezovanjem. Profesionalni zidovi ne vsebujejo vertikalnih šivov;
  • vodilo je raztegnjena vrvica;
  • raztopina se nanaša na stranske strani in površino bloka;
  • vsaka 3-4 serija ojača, za kar je dovoljeno uporabljati fiberglass ali kovinsko mrežo;
  • prečke so nameščene nad luknjami, z uporabo kovinskih kanalov ali snopa. Podporni deli stojijo do 45-50 cm na obeh straneh. Moduli opravljajo kanale, ki ustrezajo prečkanju skakalcev.

Zadnja vrstica je pritrjena z mauerlatom, po katerem so položeni nosilci prekrivanja, postavljen je sistem za rafting in položene strehe za strešne kritine.

Monolitna varianta

Pri izvedbi monolitnega opilkobetonaje treba kombinirati opažne ščitnike višine 50-100 cm, debelina plošč pa 35 mm . Če les ni prekrit s filmom, ga lahko pred polaganjem materiala navlažimo z vodo.

Če je opilkobeton ročno zataknjen, se izkaže, da je manj vzdržljiv. Pri uporabi celotnega modula ali monolita ni kritično. Vendar pa je pri delu s votlimi bloki to tveganje

.

Kompozitna betonska mešanica se postavi v opaž v 150 mm plasti, od katerih je vsakase previdno potisne, za kar se uporablja mehansko gaženje.Pomanjkljivost dela je, darešitev ni mogoče zapolniti, ker ima gosto konsistenco .

Ločevanje poteka v 2-4 dneh, če povprečni dnevni t ne pade pod + 20 stopinj .Rok je odvisen od blagovne znamke materiala - višji je, prejšnji ščit se odstrani.

Premestitev sistema je izvedena tako, da se plošče prekrivajo s položeno plastjo na 20 cm. Mavec se opravi po popolnem sušenju materiala, to je približno 4-6 mesecev kasneje. Preden stene delujejo, so navlažene.Rešitev iz mavca lahko izdelamo iz portlandskega cementa, peska in apna (1: 9: 2).

Priporočljivo je, da se v spomladanskem obdobju izvede monolitna konstrukcija hiše žagovine z lastnimi rokami, da se do jeseni doseže zahtevana moč.

Zgradba z opilkobetono (žagovino) je prikazana z rokami v videu:

Knjige na tem področju: