Popravila

Industrijski betonski podi: naprava in tehnologija (foto in video)

TextPhotoDescription: [hide]

  • Naprava za betonska industrijska tla za zmerno obremenjene stavbe
  • Naprava za proizvodnjo betonskih industrijskih talnih oblog za prostore z visokimi obremenitvami

Industrijski betonski podi so sestavni del vsakega gradbenega objekta.Omogočajo vzdrževanje stabilnih obremenitev pod vplivom agresivnega okolja in visoke temperaturne razlike.Osnovne zahteve betonskih industrijskih tal lahko vključujejo: zanesljivo pokritost, estetsko dojemanje spola, ergonomijo in skladnost s sanitarnimi in tehničnimi standardi.

Industrijski betonski podi vzdržijo težke obremenitve v agresivnih okoljih in temperaturnih nihanjih.

Naprava za betonska industrijska tla za prostore z zmerno obremenitvijo

S povprečno produktivno kompleksnostjo imajo betonska tla v industrijskih stavbah zmerno obremenitev.Med njimi so trgovine, ki proizvajajo blago majhne in srednje velike nomenklature.Naprava industrijskih talnih oblog v takšnih industrijskih prostorih mora upoštevati čim več značilnosti tal tal.Tehnologija sestavljanja industrijskih betonskih tal se izvaja na naslednji način:

Tehnologija za montažo industrijskih betonskih tal v plasteh.

  • Pri uporabi betonskega estriha je treba upoštevati lastnosti raztezanja in stiskanja gradbenega materiala.Te morajo biti vsaj 30 MPa.Sloj za zlaganje se mora začeti pri 50 mm.Za zapečatenje kravateuporablja se vibrator. Osnovna zahteva za vlečni spoj: vodoodpornost in vodoodpornost.
  • Za hidroizolacijske materiale se uporabljajo na bitumenski osnovi. Na posušeni površini je sestavljen iz 3-4 plasti odpadnega bitumenskega hidroizolacijskega materiala.
  • Druga plast zajemala mora vsebovati spreminjajoče dodatke in biti napolnjena s srednjimi ali majhnimi frakcijami.
  • Izolacijski površinski sloj je treba uporabiti iz materialov visoke gostote. V ta namen bo primerna mineralna volna ali ekstrudirana poliester z gostoto več kot 40 kg /m3. Za učinkovitost izolacijskih lastnosti mora biti izolacijski sloj vsaj pol metra.
  • Da bi imela industrijska tla večjo trdnost, je treba uporabiti vlažno ojačan estrih. Nanaša se na položeno ojačitveno mrežo s celico 10x10 mm ali 20x20 mm, površinski sloj cementne malte pa najmanj 1 meter. Za povečanje trdnosti industrijskih talnih oblog v tej fazi gradbenih del je treba dodati kovinska vlakna. Odpadna obdelava kovin je odlična za tako močno krepitev.
  • Premaz z raztopino cementa in peska (od 30 do 50 mm) bo imel vlogo estriha. V tej fazi gradbenih del je treba končati betonski premaz. Da bi imela industrijska tla estetski videz, se jih obriše s posebnim brusilnim strojem.
  • Industrijska tla ni priporočljivo prekrivati ​​z barvami in lakom ali polimernimi materiali. Ob intenzivnosti delovnega procesa je vsako nadstropjepokrov je izbrisan in ima neprivlačen videz.

    • Nazaj na kazalo

    Naprava betonskih industrijskih tal za prostore z veliko obremenitvijo

    Razporeditev industrijskih betonskih tal.

    Pri srednje in težkih strojih se uporabljajo talne obloge, ki imajo dovolj visoke lastnosti trdnosti. Strukturne značilnosti takih premazov morajo prenesti največjo vibracijsko obremenitev in imeti visoko raven zaščitnega hrupa. Da bi industrijske betonske plošče izpolnjevale predpisane zahteve, je treba ojačati vsako plast kanala.Ekstremna talna obloga se doseže zaradi velike debeline betonske plasti.Tehnološke posebnosti pri vgradnji tal v prostorih z visoko obremenitvijo:

  • Specifikacije trdnosti tako rjave plasti ojačanega estriha morajo biti 40 MPa.Za stabilizacijo tal se uporabljajo kovinska vlakna.Glavne komponente, ki zagotavljajo visoko trdnost, morajo biti odpadki stekla in proizvodnje kovin.Zagotavljale bodo stabilizacijo tal.
  • Hidroizolacijski sloj je treba namestiti na plašč kanala.Popoln izolator bodo bitumenski ali polimerno-bitumenski zvitki.
  • Debelina vlečne plasti estriha naj ne bo manjša od 1,5 m. Glavna polnila mešanice bodo modificiranje dodatkov velikega dela.
  • Zadnja stopnja talne obloge bo estrih, ki je izdelan iz visoke stopnjecement in pesek.Kakovostni sloj mora biti vsaj 5-10 cm.

    • Naprava betonskih industrijskih tal za prostore z veliko obremenitvijo.

    Po končani namestitvi je treba zagotoviti površinsko poliranje.Odstranil bo odvečne sestavine in zaznal zračne blazine na površini tal.

    Pri zelo visokih talnih oblogah je talna enota prostora pritrjena na podoben način.Edini pogoj je povečanje lastnosti trdnosti.

    Zagotavljanje trdnosti betonske prevleke

    Za zagotovitev zanesljivosti prihodnjega premaza je treba upoštevati več dejavnikov:

    • visoka vsebnost cementa zagotavlja strukturni strukturni material visoke trdnosti;
    • visoke tehnične lastnosti se zagotavljajo na račun pravilnega deleža vode in cementa;
    • drobnozrnate in slabo strukturirane frakcije polnil, kakor tudi organske nečistoče, vplivajo na kakovost in zmanjšujejo moč;
    • Povečanje stopnje konsolidacije betonske mase je zagotovljeno s posebnimi vibracijskimi stroji.

    Razvrščanje betona po žigih in trdnosti.

    x

    Za pravilno krmiljenje lastnosti zgradbe morate poznati blagovne znamke in razrede betona.

    S tem se boste izognili slabi namestitvi in ​​zagotovili trajnost industrijskih talnih oblog.V skladu z GOST 7473-2010 "Betonske mešanice.Specifikacije "lahko določijo klasifikacijske in regulativne zahteve za material.

    Sorodne publikacije