Vsebina: [skrij]
- Možnosti nastavitve kravate
- Prednosti uporabe penjenega betona za vijačenje
- Tehnologija polnjenja
) Postopek izdelave penjenega betona je zelo zahteven pri gradnji tal. To bistveno olajša delo in izboljša težo in toplotno prevodnost estrihov z gostoto 600-1200 kg /m3.Zaradi poroznosti materiala se tlak na nosilnih delih stavbe zmanjša na 40%, izboljša se izolacija toplote in zvoka.
Shema talne pene.
Tla ni mogoče polniti samo s peno.Privabljanje penastih blokov za talne obloge je prav tako priljubljeno.Njihova proizvodnja je postala možna po razvoju in uvedbi keramzitobetonnyh blokov.
Možnosti ureditve kravate
Skupni učinek proizvodnje pene iz betonske pene je zelo pomemben.Pri tem peno beton deluje kot toplotnoizolacijski material (300-500 kg /m3) od spodaj, premaz na vrhu pa je estrih s plastjo 3-5 cm.Zahtevana debelina plasti materiala se izračuna za posamezen primer.
Shema talnih oblog iz penjenega betona.
Tla iz penastega betona iste gostote - kar je še en način.Pri rekonstrukciji stanovanjskih in industrijskih prostorov bo uporabljen penast beton, katerega gostota bo 800 kg /m3.To vam omogoča, da izravnate površino tal in jo takoj izolirate.
Z uporabo monolitnega penjenega betona za izvedbo estriha (10-20 cm) tal, se v gospodarstvu in tehnologiji koristi v primerjavi z betonskim ali cementno-peskastim lepljenjem.ojačitev (v 3 krat manjši obremenitvi in nad toplotno zaščito).Postopek penjenja penjenega betona postane torej nenadomestljiv, kjer so postavljene visoke zahteve za omejitev vpliva na težo na nosilne dele hiše.
Nazaj na vsebino
Prednosti uporabe penjenega betona za pritrjevanje
Osnovna pena iz betonske pene ima prednosti:
Postavitev plošče s peno.
- zaradi sestave penastega betona na spolni površini tvori enoten sloj-monolit z določeno stopnjo, odpravlja neenakosti prekrivanja in spremljajoče razlike v višinah;
- so stroški prevoza materiala (cement v vrečah s peskom) na gradbišče minimalni;
- enostaven način kuhanja raztopine neposredno na gradbišču in oskrba z livarskim prostorom (zlasti pri tehnologiji pene-barometri);
- pene iz betona z nizko gostoto materiala;
- Stopnja postopka je, da se 3 m3 penečega betona na uro ali 100 (ali več) m2 površine tal da na debelino 10 cm na dan;
- nalivanje s penjenim betonom ne zahteva obvezne priprave podlage in se lahko izvaja na poškodovanih, grobih površinah in z grbinami in različnimi ravnmi (dopustno polaganje na nepokrito zemljo);
- Ta vrsta vezave se je dokazala pri vgradnji sistemov v toplih tleh.
Nazaj na vsebino
Tehnologija polnjenja
Materiali za izdelavo estrihov:
Pnevmatska naprava s penastim betonom.
- portlandski cement M300 ali M400 (320 kg);
- polnilo- kamniti pesek iz drobne frakcije (200 kg) ali odpadki betona, drobljen kamen in zdrobljena žlindra;
- penjenje - organska ali sintetična sestava, SDS, nizka pena - 1,3 l;
- tehnična voda (prostornina je določena z različico tehnologije).
Oprema:
- črpalka;
- mešalnik betona;
- parni generator;
- avtoklav.
Primerjalna tabela značilnosti pene in betona.
Barotehnologija:
Mineralizacija vključuje proizvodnjo raztopine za izpiranje brez uporabe vode.Priprava zmesi je naslednja:
- neprekinjeno dajanje pene iz naprave;
- v rezervoar se polni suha mešanica peska in cementa;
- Vsa masa se zmeša in nanese na mesto poplavnih del.
Klasična metoda je najtežja za tehnično izvedbo:
- pod pritiskom se pena v boben pošlje hkrati z raztopino;
- Pripravljeno skladišče se pošlje v območje polnjenja.
- Svetilniki so razporejeni (npr. Profil mavčnih plošč) z obvezno razdaljo 1 m
- Končna mešanica se vlije na podlago.
- Mešanico poravnajte s trakovi na vodilih.
- Po polnjenju estrihazaliti, da bi ga izključili iz sušenja.
- Kadar je beton iz pene pripravljen, je na njem položen ojačevalni sloj (lahko je samonivelirna zmes ali ploščica).
x
Manj od tega materiala za razporeditev kravate se šteje za precej zapleteno v procesu priprave mešanice.
Vendar lahko uporaba posebne tehnologije olajša postopek.
