Plinski silikatni bloki: vrste, lastnosti in značilnosti (video)

Vsebina: [skrij]

  • Kaj naredi plinske silikatne kocke?
  • Prednosti in slabosti plinsko-silikatnih blokov
  • Načela dela s plinsko silikatnimi bloki
  • Izračun materialov
  • \ t

Najpogosteje uporabljeni materiali v gradnji so plinski silikatni bloki. Zaradi trga sodobnih gradbenih materialov gradnja stavb ni posebna naloga. Da bi bolje razumeli, kaj je to gradivo in kako delati z njim, ga je treba v celoti raziskati.

Geometrijska natančnost plinsko-silikatnih blokov.

Kaj naredi plinske silikatne kocke?

Preden se lotite preučevanja materiala, morate vedeti, kakšni so plinski silikatni bloki. To je gradbeni material, ki se uporablja za postavitev sten in je sestavljen iz lahkega poroznega betona.

V skladu z gradbenimi predpisi morajo bloki plinskih silikatov vključevati:

Tabela velikosti plinskih silikatnih blokov.

  • visokokakovostni portlandski cement;
  • visok kremenov pesek;
  • vrelišče apna;
  • aluminijev prah (za tvorjenje plina);
  • sulfonol C (surfaktant);
  • voda.

V skladu s proizvodnim procesom je treba tvoriti por v blokih. Pore ​​v bloku nastanejo zaradi nasičenja tekoče zmesi z vodikom med mešanjem. Da bi vsi parametri blokov zadostili potrebam (mehanske, toplotne, okoljske in druge lastnosti), je treba predoblike sušiti v avtoklavih.

Če so vse te zahteve izpolnjene, pomeni kakovost, okolju prijazno invse mehanske in fizikalne lastnosti bodo zadovoljile samo uporabnike.

Nazaj na vsebino

Prednosti in slabosti plinskih silikatnih blokov

\ t

Prednosti takšnih blokov so številne:

Prednosti sten iz plinskih silikatnih blokov.

  • Nizka teža. Zahvaljujoč temu se tlak na temeljih včasih zmanjša. Omeniti je treba tudi, da se čas za montažo na steno, stroške prevoza in drugo delo zmanjšuje.
  • Trdnost materiala. Plinske silikatne bloke se zaradi svojih lastnosti trdnosti lahko uporabljajo v različnih gradbenih konstrukcijah. To so lahko nosilne stene nizke gradnje in polnjenje okvirnih nebotičnikov ali uporaba materiala kot predelne stene.
  • Toplotna prevodnost. Zahvaljujoč porozni strukturi, plinski silikatni bloki v zimskem času ne prenašajo toplote na ulico, poleti pa pomagajo, da se toplota ne odda v prostor. Zahvaljujoč svoji strukturi plinska silikatna enota zagotavlja udobno temperaturo v celotnem prostoru.
  • Zvočna izolacija je desetkrat boljša od primerkov opeke.
  • Ognjevzdržna. Zaradi poroznosti enote se tveganje za širjenje požara ob požaru včasih zmanjša.
  • Ekologija. Plinski silikatni bloki so eden najbolj netoksičnih materialov. Za izdelavo tega gradbenega materiala se ne uporabljajo škodljive kemične nečistoče. Zaradi svoje poroznosti lahko ta material stene "diha" in ustvarja odlično mikroklimo v prostoru.
  • Idealna oblika kamnov. Zahvaljujoč tej namestitvi postanepoenostavljena izvedba, se poraba energije zmanjša in vse delo se lahko izvede v krajšem obdobju.
  • Nizki stroški.
  • Področja uporabe blokov plinskega silikata.

    Poleg vseh prednosti obstajajo tudi slabosti:

  • Plinski silikatni bloki se bojijo vode.Neposredni curki vlage uničijo material in tudi skozi vlago lahko tvorijo glivico.
  • Težki predmeti ne bodo zadržani na moznikih.Zaradi poroznosti tega materiala lahko vijačenje, vijačenje, pritrjevanje in drugi materiali za pritrditev privedejo do uničenja naprave, zato se je treba izogibati kakršnim koli tečajem ali okrasnim elementom.
  • Slabi kazalci zmrzali.
  • Nazaj na vsebino

    Načela dela s plinskimi silikatnimi bloki

    Za polaganje plinskih silikatnih blokov: na podlagi lepila in na osnovi cementno-peskirane malte obstajata dve metodi.Sprva se zdi, da je uporaba cementne malte najbolj donosna, vendar ni.Poraba se v primerjavi z uporabo lepila poveča skoraj desetkrat, plast, ki jo je treba uporabiti, pa je približno dva centimetra.V primerjavi s cementno-peščeno malto je lepilni sestavni del veliko manj potreben na račun.

    Za uporabo cementne malte je treba predvideti, da se na stenah povečuje tveganje plesni in glivic.

    Oblike plinskih silikatnih blokov.

    Ker je oblika plinskih silikatnih blokov enakomerna, jih lahko izdelajo tudi novinci v gradbeni industriji, čeprav se še nikoli prej niso srečali s podobnimidela Glavna stvar, ki jo je treba upoštevati, je, da bo boljša in celo prva vrstica nameščena, boljše in lažje bo za nadaljnje delo.

  • Prva vrstica. Za polaganje prve vrstice je potrebno na podlago položiti izolacijsko plast, ki jo položimo v posebno zidno mrežo, na katero se nanese cementna malta. Pri nastajanju neenakosti jih je mogoče odstraniti s pomočjo velikega kladiva iz smirnine ali gume. Ne smemo pozabiti na ravni. Preveri se z raztegnjeno enako vrvico iz vogalov stavbe. Če je dolžina stene večja od deset metrov, je potrebno v središče namestiti prečni blok, ki preprečuje, da bi se kabel povišal.
  • Polaganje z lepilom. Pred nanosom lepljive raztopine je potrebno temeljito očistiti površino prvega sloja plinsko-silikatnih blokov. V ta namen jih morate očistiti pred prahom, umazanijo in drugimi odpadki, ki bi lahko nastali med delom, in površino navlažiti z vodo. Nanesite lepilno zmes s posebno zobato lopatico s tankim slojem, 2-3 milimetre. Po postavitvi bloka lahko odvečno tekočino odstranimo z lopatico.
  • Reže. Preden zapustite prostor za okenske odprtine, jih je potrebno predhodno pritrditi s kovinskimi vogali. Za vrata so nameščeni tudi kovinski vogali. Treba je spomniti, da dolžina vogalov mora presegati dolžino reže vsaj trideset centimetrov.
  • Prekrivanje. Pred zaključkom polaganja sten pred polaganjem stropov je potrebnozadnjo vrstico za izvedbo monolitnega armiranobetonskega pasu. To je potrebno za enakomerno razporeditev tovora na celotno območje sten.
  • Tabela, ki primerja lastnosti plinskih silikatnih blokov in silikatnih opek.

    Za vsako vrstico zlaganja je treba počakati nekaj časa, preden se nadaljuje z nadaljnjim delom. Dovolj je 1,5-2 ure počitka.

    Za nadaljnjo obdelavo je pomembno, da se spomnimo, da je treba uporabiti materiale, ki dihajo. Notranje stene in predelne bloke je mogoče prilepiti s tapetami ali barvanimi barvami na vodni osnovi. Kadi (kopel in stranišče) morajo biti vnaprej opremljeni s paro in hidroizolacijo.

    Za zunanjo dekoracijo lahko uporabite vse fasadne materiale, pri tem pa ne pozabite, da je pri uporabi opeke in drugih materialov potrebno pustiti zračno režo za boljšo parno zaporo.

    Nazaj na vsebino

    Izračun materialov

    \ t

    Pred nadaljevanjem gradbenih del je treba pravilno izračunati količino materiala. Zato bo za izračun števila plinskih silikatnih blokov potrebna le njegova velikost. Ker obstaja več različnih sprememb (glede na lestvico), bo izračun narejen na primeru bloka B3. Ima naslednje dimenzije: 600? 300? 250 mm plasti silikatnih blokov premera so lahko enake velikosti in manjše.

    Torej, preden začnete, morate ugotoviti, koliko kvadratnih metrov v enem bloku. Če želite to narediti, morate pomnožiti dolžino in višino.Na primer, 0,6 * 0,25 = 0,15 m2.To se doseže z debelino stene do 300 mm.

    Nato morate območje stene razdeliti na območje enega bloka.Ne smemo pozabiti na luknje.Za njih bo izračun pomemben.

    Ker se prodajalne prodajajo v kubičnih metrih, morate ugotoviti, koliko blokov je v enem kubičnem metru.Če želite to narediti, morate pomnožiti vse komponente enega bloka.Na primer, 0,6 * 0,3 * 0,25 = 0,045 m3.Naslednjo morate razdeliti 1 kubični meter na pridobljeno vrednost: 1 /0,045 = 22,3 pc.

    x

    Torej, če poznamo zahtevano količino za gradnjo in vemo, koliko kosov blokov v enem kubičnem metru, lahko varno naročimo potrebno število blokov.Zaradi nizkih stroškov plinska silikatna enota postane eden vodilnih gradbenih materialov na trgu.