Spajate bakrene cevi z lastnimi rokami

Spajkanje bakrenih cevi ostaja priljubljena vrsta polaganja inženirskih omrežij (oskrba z vodo, ogrevanje) med tistimi, ki si prizadevajo doseči res visoko trajnost in zanesljivost.Tehnologija varjenja bakrenih povezav je precej preprosta in ne zahteva dragega orodja, vendar pa bo kakovost povezave precej višja od analogov - kovinsko-plastični fitingi, PPR sistemi, PE.

Za vgradnjo bakrenega cevovoda bo potrebno:

• plinski gorilnik;
• bakrena oprema in cevi;
• fluks ali posebna pasta za mazalne spojine;
• bakrovega žvepla;
• rezalno orodje;
• deljene ključe;
• vodovodna oprema.

Takśna oprema ne bo draga v primerjavi s strośki dela. Zato mnogi domači mojstri izberejo svojo namestitev. Spajkanje bakrenih cevi z lastnimi rokami je precej fascinantno, zanimivo in dokaj preprosto delo, tako da je oseba brez izkušenj s to vrsto dela naredila vse pravilno. Poleg tega, tudi če je finančna stran vprašanja ne skrbi za vas, neodvisno delo je vedno pod osebnim nadzorom, ki zagotavlja odpravo uhajanja, pojav slabe kakovosti spojev, težave z namestitvijo cevi.

Tehnologija varjenja z bakreno cevjo

Po varjenju bo povezava cevi in ​​armature z uporabo bakrenega sistema cevovoda postala nedokončana. Za organizacijo hitre spojke se lahko uporabijo lopute ali pribor, kot je "American". Sistem bakra ni mogoče imenovati proračunska možnost, vendar nitako dragi, kot mnogi mislijo. Nakup potrošnega materiala (plin, pretok in spajkanje) bo tudi letel v peni, vendar bo dovolj za veliko dela. Vse slabosti so izravnane z zanesljivostjo priključkov bakrenih priključkov, trajnostjo materiala.

Postopek spajkanja bakrenih cevi

Pred začetkom dela je treba določiti premer linij za polaganje. Velika večina monterjev uporablja premere od 15 mm do 22 mm. To je posledica dejstva, da plinski gorilnik hitro segreje površino cevi, porabi manj toka in spajka ter za inženirske sisteme pretoka 3,6-5 m kubičnih metrov. več kot dovolj.

Večji kot je premer, večji so stroški bakra pri proizvajalcu, bakrov pa v zadnjih 10 letih le še dražji na trgu barvnih kovin. Izračun v premeru lahko povzroči nerazumno visoke stroške za material, delo, potrošni material (pretok, soda, plin).

Bakrena cev je dveh vrst - trda in mehka. Trdna cev je dobavljena v palicah 2-2,5 m, deformacija cevi ni zagotovljena. Mehka bakrena cev ima enak premer, vendar se lahko zaradi svojih lastnosti enostavno ukrivi brez uporabe dodatne opreme ali plinskega ogrevanja. Mehka cev se pogosteje uporablja na mestih, kjer ni možnosti trdnega spajkanja, kjer obstaja potreba po neprekinjenem delu ali upogibanju na zahtevo konstrukcije (npr. Pri priključitvi stranišča ali kotla).

Kaj bo delovalo

• plinski gorilnik - ta vrsta opreme je namenjenavarjenje spojev s taljenjem spajka in posebnega toka.
• Juha - posebna palica, izdelana iz zlitine z nizko stopnjo taljenja na osnovi bakra, dobavljena v zalivu ali na vretenu.
• tok - pasta z visoko vsebnostjo bakra, kositra in dodatkov, ki zagotavljajo visoko oprijemljivost na površino cevi.
• jeklene ščetke in robčki za čiščenje bakra, ki se uporabljajo za čiščenje površine fitingov in cevi iz oksidnega filma in drugih onesnaževal.

Plinski gorilnik topi kovine, ki jih vsebuje pasta za razprševanje, pripravi podlago za spajkanje. V obliki žice, upognjene na prikladen način, se požirejo na mesto varjenja. Pri pravilnem segrevanju mora kovina, ko je v stiku s površino in med izgorevanjem plina, takoj stopiti in pustiti po celotnem območju spoja. Gorilnik lahko izberete v delovnih pogojih.Majhni gorilniki s cilindrom so primerni za težko dostopna mesta, če je načrtovano veliko dela na bakrenem spajkanju, je bolje izbrati gorilnik in steklenico na mešanici propan-butan.V nekaterih primerih se lahko na gorilnik za piezo gorenje vgradi gorilnik.

Algoritem za varjenje

• pripravi celotno orodje;
• meri vodoravne ali navpične dele cevovoda;
• odrežemo cev s posebno opremo, nožem ali napravo za obrezovanje;
• očistite konec cevi s posebnim vložkom;
• očistite notranjost armature s čopičem ali kovinsko ščetko;
• nanašati fluks na cev in na priključek;
• prižgite gorilnik, začnite segrevati spoj;
• kakosamo boste videli, da se tok začne taliti, lahko uporabite požirek;
• Ko je brizga enakomerno porazdeljena po celotnem spoju, se gorilnik izklopi, priključna enota se ohladi v mirovanju, lahko rahlo uporabite mokro gobo, da pospešite postopek.
• preverite končno kakovost varjenja.

Pogoste težave in napake pri varjenju

Temperatura plamena lahko doseže več kot 1000 stopinj, kar je samo po sebi nevarno. Pomembno je, da ne le zaščitite orodje in drugo opremo, temveč se zaščitite tudi pred opeklinami in poškodbami. Običajni čas ogrevanja materiala 15-18 mm bakra ni več kot 15-20 sekund. Prekomerno segrevanje lahko privede do zakonske zveze, slabe kakovosti spajkanja, požarov.Lahko vnetljive snovi odstranimo s krajev, ki so blizu sklepov. Koncentrirani vodovodar lahko po nesreči povzroči lokalni požar.

Pri varjenju se lahko pojavi tudi neprijeten kavstični izhlapevanje, okna in vrata so odprta v prostorih, kjer se opravlja delo. Pogosto, po montaži in montaži vseh dimenzij, sanitarni tehnik pozabi, da prekine povezavo, ki bo med prvim zagonom tekla v iztekanje vode ali hladilne tekočine. Preverite čipe ali kakšen drug priročen način za sklepanje - to vam bo prihranilo čas za zagon.

Za varjenje, od metode odprtega ognja do uporabe ojačevalnih postaj ali električnih kotlov, se lahko uporablja različna oprema. Pravilna izbira orodja ne vpliva samo na udobjevendar tudi kakovost končnega rezultata. Uporaba profesionalnega orodja zagotavlja lep videz sklepov, kar omogoča njihovo uporabo tudi na odprtih površinah.

Ustrezno izdelani spoji lahko zdržijo delovni tlak do 25 atm, življenjska doba cevovoda pa doseže nekaj sto let.

Uporaba

Poleg ogrevanja, oskrbe z vodo se za filtracijo, klimatizacijo, prezračevanje in polaganje toplih tal uporabljajo tudi bakrene cevi. Baker je zelo trpežen in enostaven za uporabo, tudi brez profesionalnega orodja. Takšne cevi se lahko varno položijo v stene, tla, na drywall, ne bojijo depressurization. Poleg tega, baker je odporen na mehanske poškodbe, ne vpliva na kemično sestavo vode, hladilne tekočine.