Vsebina: [skrij]
- Metode vgradnje in prednost dobave vode
- Namestitev s čelnim varjenjem
- Vgradnja cevovodov s pomočjo elektromotornega priključka
Nizkotlačne polietilenske cevi so odprle nove priložnosti v gradbeni industriji.
Zdaj lahko namestitev cevi IPD poteka z lastnimi rokami, če upoštevate določene specifikacije.
Pri delovanju polietilenskih cevi je nazivni najmanjši tlak do 10 atmosfer v temperaturnem območju od -60 do +40 stopinj. Glavna prednost polietilenskih cevi je v tem, da je namestitev možna tako znotraj kot zunaj.
Polietilenske cevi - nova beseda v gradbeni industriji. Njihova vgradnja se lahko izvede tako znotraj kot zunaj.
Metode vgradnje in prednosti oskrbe z vodo
Najprej je treba dokončati stene (če se namestitev IPD izvaja znotraj), potem je površina stene prekrita s ploščico ali preprosto pobarvana. Prednosti vgradnje polietilenskih cevi lahko pripišemo odpornosti proti rji in agregatom različnih nanosov. TU omogoča uporabo cevovodov za oskrbo s hladno in toplo vodo.
Montaža polietilenskih cevi je lahko neodvisna in brez posebne pomoči zaradi majhne teže materiala. Glede na TU in funkcionalni namen se lahko cevovodi povežejo na več načinov:
- metodo razcepitve (v obdobju delovanja se lahko razstavijo);
- integralna metoda (v postopkurazstavljanje ni potrebno).
Druga metoda (neločljiva) je izdelana s pomočjo elektrificiranega varjenja s pomočjo spojk ali spajkanega varjenja. Spojka je izdelana iz jeklenih prirobnic. Tehnologija vgradnje cevi velikega premera pogosto vključuje varilni lak ali uporabo termistorskih fitingov. Ta metoda povezave je monolitna, zato je najbolj zanesljiva. Zanesljivost je dosežena zaradi odsotnosti tesnilnih obročev, ki imajo kratek čas delovanja.
Orodje, ki se dodatno uporablja za vgradnjo cevi, so priznali številni kapitani. To je uporaben in potreben material za visoko kakovostno in zelo hitro montažo.
Nazaj na vsebino
Priključna varilna naprava
Tehnologija za varjenje stikov ne zahteva dodatnih podrobnosti. Izvaja se z enim šivom, ki zagotavlja enako moč z drugim delom cevi.
Tehnologija za varjenje je zelo zapleten postopek, ki zahteva TU in posebno varilno opremo. Opraviti ga sme le visokokvalificirani strokovnjak. Toda ta proces ne zahteva dodatnih podrobnosti, kar močno poenostavi postopek namestitve. Varjenje je izvedeno z enim šivom in kakovostno, kar zagotavlja enako moč z drugim monolitnim delom cevi. Varjenje z ogrevanim orodjem je izdelano iz čipke, uporablja pa se tudi za povezavo med seboj in druge dodatne dele.
Tehnologija duktilnega varjenja je daleč najbolj priljubljena in učinkovita metoda. Ta metoda omogoča vzdrževanje fleksibilnosti cevovoda.Ta postopek ne krši TU projekta in dovoljuje polaganje na tradicionalen in odprt način.
Kako narediti varjenje z ogrevano čipko za orodje:
Konci cevi so nameščeni v osrednjem delu čelne enote za varjenje. Ko so konci izravnani in fiksirani, se očistijo umazanije z običajnim prtičkom. Nato se površina obdeluje s tangentno mehansko napravo. Nadaljuje se, dokler ne doseže ciljne črte enakomernoČipi ne več kot 0,5 mm in vzajemna paralelnost koncev. Če je med varjenimi površinami, ki presegajo TU, vrzel, se snopi ponovno ponovijo.
x
Ogrevalno orodje se nato segreje z nelepljivim premazom. Ko so konci stopljeni, so površine odzračene, ogrevalna naprava pa se izvleče iz varilnega območja. Po tem se varjene površine povežejo in enakomerno pritiskajo na sponko in določena nastavljena vrednost. Šiv se drži v posebnem časovnem intervalu z danim tlakom. Nato preverjamo povezave glede kakovosti videza mreže, višine in širine.
Nazaj na vsebino
Vgradnja cevovodov s pomočjo elektromotornega priključka
Elektromotorska varilna tehnologija je manj ugodna, vendar je popolnoma primerna za to, da varilni stroj ne bo vstopil.
Namestitev se izvede s pomočjo sklopke z električnimi elementi. Z ekonomskega vidika je ta vrsta varjenja manj donosna, vendar dobra v omejenih pogojih, ki ne vključujejo varilnega stroja. Priključek polietilenskih cevi je izdelan iz:
- električna sklopka;
- elektrofizične tee;
- odprtine sedla.
Električna sklopka je namenjena za cevi majhnega premera. Poglejmo podrobneje tehnologijo elektrolitske spojke. Predpripravljene cevi (potrebno je odstraniti površinski sloj in kontaminacijo) in elektromotorno silo razstavljene na eni osi. Naprava je priključena, nato se električni elementi segrejejosklopke in staljenega materiala, se toplota prenese v cev. Cevi se začnejo taliti, vzporedno pa se poveča stopljeni polietilen, omejen na premer električne spojke. Naprava se nato izklopi in po hlajenju bo povezava elektro-sklopke pripravljena.
x
Obstaja visokotehnološka oprema za ogrevanje, ki neodvisno izvaja celoten postopek varjenja in po zaključku tiska protokol. Uporablja se elektrofuzijska povezava:
- pri namestitvi plinovoda;
- med popravili;
- rezanje obstoječih cevovodov;
- za delo v omejenih razmerah.
Pri obsežnih delih ima lahko postopek varjenja električne spojke dodatne stopnje, na primer dodatno ogrevanje.
x
Obstaja še ena pogosta vrsta spojev - prirobnice. Namestitev se izvede s pomočjo lukenj, ki so privarjene na konce cevovoda in vlečene kovinske prirobnice. Ta povezava se ne uporablja za cevovode s premerom nad 50 mm
.
