Vsebina: [skrij]
- Surovine in načini proizvodnje poševnega betona
- Prednosti in slabosti glavnih vrst materialov
- Značilnosti glavnih vrst poroznih materialov
- Osnovna uporaba gradbenega materiala
Danes gradbeni trg ponuja veliko materialov, ki uspešno nadomeščajo opeko. In eden izmed njih je dušikov beton, katerega glavni predstavniki so plini in pene iz avtoklava in neavtoklavirane proizvodnje, plinski silikati, gazirani beton, penasti polistiren in porozni beton.
Bloki iz betona z rezanci so visoke trdnosti in majhne teže.
Porozna struktura vseh materialov se tvori na račun nastajanja plina in mešanja osnovnega gradbenega materiala na osnovi mineralnega veziva s peno z nasičenim zrakom. S takšno proizvodno tehnologijo lahko pridobimo lahek in trpežen material, ki ga lahko uporabimo kot elemente za stene ali toplotno izolacijo.
Surovine in metode proizvodnje poševnega betona
Vse sestavine, vključene v mešanico, iz katere so izdelani izdelki, morajo izpolnjevati določene zahteve in ustrezati uveljavljenim standardom. Glavni sestavni deli za proizvodnjo izvornega proizvoda so:
Stacionarna oprema za proizvodnjo poroznega betona.
- portlandski cement, Pozzolanski cement ali žlindro-portlandski cement z znamkami 300 in 400;
- apno, ki se ne kalje, z vsebnostjo aktivnega magnezijevega oksida okoli 5% in kalcijevim oksidompribližno 70%;
- kompozitni cementi, ki vsebujejo silikatne snovi in apno;
- dodatki v obliki mavca, tekočega stekla in drugi \ t
Pivotni beton, katerega proizvodnja uporablja tehnologijo neavtoklaviranja, ki sestoji iz naravnega sušenja, mora temeljiti na klinkerjevem cementu najmanj 400 in 500 in posebnih modifikatorjih, ki pospešujejo postopek strjevanja. Glavno pozornost pri izbiri surovine je treba posvetiti drobnosti taljenja frakcij cementa, odstotku alkalij v njem in pogojih zasega.
Poleg tega je pomembna tudi kakovost silikatnih snovi, ki so del mešanice, iz katere se proizvaja nišni beton. Da, te komponente lahko služijo:
Shema za razvrščanje poroznega betona.
- naravne silikatne kamnine, za katere je značilna velika razpršenost (ranžirana, goreča, staljena kamna itd.);
- zmleti kremenov pesek, ki vsebuje približno 80% kremena in ne več kot 5% gline;
- pepel iz gorenja šote, premoga in skrilavca;
- pesek iz lubja;
- vulkanskega pepela.
Prisotnost sestavin tujih nećistot, ki vsebujejo silicijev dioksid, bo znatno zmanjśala ućinkovitost pridobljenega izdelka, vkljućno z njegovo trdnostjo.
Poroznost dušikovega betona se doseže z nasičenjem zmesi zgornjih komponent z zračnimi mehurčki. Ta proces se lahko izvede s tremi glavnimi metodami:
Uporaba poroznega betona.
- nastajanje plina v vakuumskem okolju;
- prezračevanje pod pritiskom, med katerim se stisnjen zrak spušča skozi končno raztopino;
- plin, ki združuje obe prejšnji metodi.
Zaradi predstavljenih tehnologij je lahko celični beton, ki je glede na namen uporabe toplotnoizolacijski, toplotnoizolacijski, strukturni in strukturni.
Nazaj na vsebino
Prednosti in slabosti glavnih vrst materialov
Kot vsi gradbeni materiali, ima beton brez koščic številne prednosti in slabosti. Glavna prednost je treba obravnavati ustvarjanje zdravega ozračja v sobi: lahka in trpežna snov pozimi ščiti hišo pred mrazom, poleti pa od prekomerne toplote. Odlične lastnosti zvočne izolacije odpravljajo potrebo po drugih materialih, ki absorbirajo zvok.
Shema zidanja zidov iz betoniranega betona.
Vse vrste pene in aeriranega betona imajo dovolj visoke lastnosti trdnosti z majhno volumsko težo.Torej, z uporabo betonskega betona z gostoto, ki ne presega 600 kg /kubični meter. m, je mogoče zgraditi hišo na 3 nadstropjih z debelino stene približno 60 cm.V tem primeru, namestitev blokov s pomočjo posebnega lepila, namesto cementno-peskovne mešanice, vam omogoča, da dobite šiv debeline le 3 mm. Takšne majhne velikosti popolnoma izključujejo nastanek "hladnih mostov", kar povzroča velike težave pri uporabi opeke ali betonskih plošč.
Precej velike dimenzije elementov zmanjšujejo stroške namestitve stavbe in pridobitvelepilna raztopina. Na primer, za izgradnjo hiše s plinom ali pene betona, količina lepila je 10-12 krat manj kot pri gradnji opeke. Precej enostavnejši proces je mogoče videti in položiti potrebne komunikacije. Veliko lažje je obrezati stene pod ožičenjem, polaganje ogrevalnih, vodovodnih ali plinskih cevi kot v zidanih, monolitnih betonskih ali betonskih ploščah.
Glavna pomanjkljivost tovrstnih materialov je le ena - visoka prepustnost. V zvezi s tem naj bi stene iz plinskih ali penastih betonov zagotovile dodatno zaključno obdelavo, ki se najpogosteje uporablja kot obložna opeka. Če konča ni zagotovljena, je treba stene obdelati s posebnim hidrofobnim ometom.
Nazaj na vsebino
Značilnosti glavnih vrst poroznih materialov
Jumper iz poroznega betona.
Ob upoštevanju splošnih prednosti in slabosti, povezanih z vsemi vrstami betonskega betona, se lahko vsak tip obravnava ločeno. Torej, najbolj priljubljena v sodobni gradnji sta bili 2 vrsti materiala: pena in beton.
Dušikov beton je material, katerega porozna struktura se pridobiva s kemično reakcijo. Uporabimo lahko plinast beton ali beton, ki ni avtoklav. Sorte materiala, plasti silikati, samo z obdelavo v avtoklavu. Pri obdelavi v avtoklavu, pri kateri temperatura doseže 190 ° C in tlak nad 12 bar, se nadzor nad pojavom in porazdelitvijo zračnih mehurčkov opravi nado celotne količine raztopine. Zaradi tega ima vsak prejeti element enotno strukturo in celo izotropne lastnosti. Geometrijske velikosti vsakega bloka so visoke in stabilne, kar je pogojeno z enakomernim utrjevanjem in izravnavanjem procesov krčenja v pogojih avtoklava.
Uporaba gaziranih betonskih blokov v nizko gradnjo.
Razgrajeni aerirani beton ima veliko večjo hidrofobno kakovost kot penjeni beton. V tem primeru vlažnost okolja praktično ne vpliva na njene toplotne izolacijske lastnosti. Ne glede na podnebne razmere sorpcijska vlažnost materiala ne presega 5% in karbonatno krčenje ni.
Betonski dušikov pesek se proizvaja samo z neavtoklavno metodo. Temelji na mehanskem mešanju pene in delovne raztopine. Strjevanje proizvodov poteka v naravnih pogojih. Hkrati so značilnosti procesa odvisne od uporabljene tehnologije. Tako se alkidni beton te vrste izvaja na dva glavna načina: izlivanje oblik ali rezanje montažnih plošč v ločene bloke.
Pri prvi metodi se raztopina strdi v posebnih oblikah, druga pa v eni plasti. In v tem primeru se sicer sušenje izvaja na prostem ali v parnih komorah pod normalnim atmosferskim tlakom. Ker je tvorba por izvedena mehansko in se sušenje izvaja v naravnih pogojih, je zelo težko doseči homogeno strukturo blokov. Hkrati trpijo inizotropne kakovosti in indeksi vlažnosti krčenja, ki vplivajo na enotnost geometrije blokov.
Za razliko od gaziranega betona, se penasti beton ne more šteti za hidrofobni cementni kamen. Zmogljiva je za zadostno vlago, kar med delovanjem bistveno zmanjša toplotno izolacijske lastnosti.
Tudi kljub temu je ta lepši beton trikrat večji od toplotne stabilnosti opeke in 8-krat monolitnega betona.
x
https://youtu.be/Bh7hINPLOnE
Nazaj na vsebino
Osnovna uporaba gradbenega materiala
Do danes je lahko betonski beton izdelan v obliki plošč, blokov, plošč (ojačanih ali neojačanih), monolitne plasti (izpiranje). Vsaka vrsta se uporablja za določene namene:
Shema industrijske proizvodnje poroznega betona.
x
Odlična učinkovitost poroznega betona vsako leto naredi vse bolj priljubljeno.Če se sčasoma izločijo manjše pomanjkljivosti materialov te vrste, se bodo obravnavale kot vodje domače nizke gradnje.
