Tehnologija proizvodnje gaziranega betona Popravila

Betonski bloki, kot so izdelki iz penastega betona, so ena od sort nišnega betona. Porozna struktura daje temu materialu dobre toplotne in hrupne izolacijske lastnosti, majhno težo v velikih velikostih in zadostno trdnost, kar ga kvalitativno razlikuje med drugimi stenskimi materiali, ki se pogosto uporabljajo pri gradnji predelnih sten, garaž, hiš in podobno. Preprosta je, hkrati pa ne zahteva veliko stroškov, cena končnega izdelka pa je prijetno presenetljiva.

Vrste proizvodnje

Obstajata dve vrsti tehnologije za proizvodnjo gaziranih betonskih blokov, in sicer: utrjevanje v avtoklavu in naravno staranje. V prvem primeru uporabite posebne kamere - avtoklave, opremljene z regulatorjem tlaka in temperature. Na ta način pridobljeni beton je kakovostnejši in trajnejši od tistega, ki je bil posušen v naravnem okolju, druga tehnologija pa je sprejemljiva za tiste, ki želijo izdelovati bloke doma, čeprav se izkaže, da ni tako zanesljiva, kot bi bilo zaželeno, vendar je še vedno Bo primeren za gradnjo nizko rast zasebnih domov.

Surove sestavine

\ t

Za izdelavo gaziranih betonskih blokov za katero koli tehnologijo bodo potrebni naslednji sestavni deli:

Voda

Vse pitne in tehnične vode, primerne za enote, vendar morajo izpolnjevati vse zahteve GOST 23732-79. Voda s temperaturo 45, bo močno povečala hitrost utrjevanja, moč in zmogljivost proizvodne linije. Ogrevanje vode bo pomagalo zmanjšati količinocement, zaradi umetnega spodbujanja njegove dejavnosti.

Pesek

Naj gre za reko ali kamnolom, kar je najpomembnejše, da vsebuje minimalno količino glinenih in blatnih delcev innajvečja velikost zrn ni presegla 2 mm.

Portland cement

Najbolje je, da so blagovne znamke M-400 in M-500 najboljši cement, ki izpolnjuje vsa merila.zahteve GOST 10178-85.

Gasifikator

PAP-1 ali PAP-2 aluminijev prah se uporablja v njegovi kakovosti.

Oprema

Fotografija malte

Tehnološka linija za proizvodnjo plinskih blokov zahteva razpoložljivost posebne opreme, ki jo proizvajalec kupi v kompleksu.Značilno je, da je takšen kompleks avtomatiziran mini-obrat, ki ima dokaj kompaktno velikost.Nekateri proizvajalci z bonusom za kupljeno opremo zagotovijo začasnemu tehnologu, ki vas bo naučil, postavil proizvodno linijo in izbral optimalno sestavo mešanice gaziranega betona.

Glavne faze

Poseben algoritem proizvodnje je odvisen od posebnosti kupljene opreme, vendar na splošno vključuje 3-stopenjsko proizvodnjo blokov plina:

natančno doziranje sestavin in njihovo mešanje poteka v povprečju, ta cikel ne traja več kot 10 minut.

Nato se pripravljena betonska masa s pomočjo posebne opreme raztovori v predhodno mazane oblike natančno polovico.Nato za 4-urno mešanico"Grows" in zapolni celoten volumen oblik, po 2 urah se odvečni odmerek odstrani.

Tretjič, končna faza je razgradnja proizvodov po 16-urnem mirovanju in shranjevanje na paletah za naslednji niz trajnosti sprostitve, ki poteka v 2 do 3 dneh, po tem ko se proizvodi pošljejo v skladišče.Betonski bloki so primarne trdnosti 28 dni.

Sklep

Da bi dobili dober zrak iz betona, je treba kupiti zanesljivo opremo in kakovostne surovine.Prav tako je treba upoštevati vsa tehnološka pravila in samo ti trije elementi skupaj bodo pomagali ne le odkupiti naložbo, ampak tudi prinesli dober dobiček.

Dobra konstrukcija!