Parni kotel na trdna goriva: značilnosti naprave, načelo delovanja, povezava

Parni sodobni kotel na trda goriva se uporablja izključno za potrebe tehnoloških procesov različnih industrijskih panog. Na območjih, kjer je izvedba plinovoda iz kakršnega koli razloga nemogoča, je dobava oglja težka, edina optimalna rešitev za problem proizvodnje pare je parni kotel na lesu. Do danes je les za ogrevanje manj toplotnih goriv kot oglje in plin. Vendar pa so takšne surovine cenejše in okolju prijazne.

Opozoriti je treba, da je coniranje drv, količina emisij v ozračje in vsebnost žvepla v njih precej nižja kot pri sežiganju istega oglja.

Glavni namen parnih kotlov na kurivo na les je proizvodnja nasičene pare s temperaturo 115 ° C in tlakom najmanj 0,7 MPa.

Značilnosti parnega kotla

Načelo delovanja sodobnega parnega kotla na lesu temelji na uporabi toplote, ki nastane pri izgorevanju goriva, za proizvodnjo potrebne količine pare.

Zaradi izgorevanja drv za ogrevanje se sprostitev kemične energije goriva pretvori v toplotno energijo in se prenaša z vodo. Voda se nato med segrevanjem izhlapi in se tako spremeni v par.

Diagram vezja parnega kotla

Za pravilen pretok teh procesov v peči je treba imeti gorivo in oksidant, ki služi kot kisik.

Na sprednji strani kotlovnice je peč, ki ima pomembne dimenzije,opremljeni z rešetkastimi palicami. Zgornji in spodnji srajci kotla sta med seboj povezani s konvektivnim snopom cevi. Na sprednji strani kotla je sprednja plošča z vratom prtljažnika. Omogoča montažo ventilatorja. Ki služi kot vir oskrbe s kisikom ali z njegovo normalizirano krmo.

Na sodobnem parnem grelniku so pogosto nameščeni manometer, vodni stolpec, varnostni ventili, nadzorna plošča krmilnih in merilnih naprav, ki signalizirajo okvaro ali odstopanje sistema.

Načelo dela

\ t

Delo tovrstnih kotlov temelji na periodičnem polnjenju drv za kurjenje v zgorevalni komori parnega kotla, pri izgorevanju goriva na rešetkah.Neprekinjenost zgorevanja je glavna značilnost in hkrati prednost tega tipa kotla. Ogenj se ogreva že dolgo časa in dolgo se zbledi. Nameščena avtomatizacija v takih kotlih ne omogoča zaustavitve izgorevanja goriva, ampak pospešuje regulacijo procesa zaradi spremembe v dovodu zraka v peč.

Parna enota ogrevanja deluje na razpoko

Nastali dimni plini tečejo skozi cevni snop in izginejo v dimovodni cevi. Tako se para, ki nastane pri izhlapevanju ogrevane koncentracije vode v zgornjem delu kotla in skozi parni kotel preko parne linije, pošlje neposredno potrošniku.

Prednosti in slabosti naprave

\ t

Moderni parni avtomatski kotel na les, ne glede na to, koliko prednosti ima, vednobodo imele številne pomanjkljivosti.Glede na podrobnosti enote med prednostmi je mogoče opredeliti:

  • Ni potrebe po izgradnji posebej opremljene kotlovnice.
  • Naprava se segreva najkrajši čas.
  • Enostavna uporaba.
  • Nizki stroški.Razlika v stroških lahko doseže do 1/4.
  • V času izpadov niso potrebni dodatni stroški vzdrževanja.

    Med slabostmi kotlov na les je treba razlikovati naslednje:

  • Enota nima čistih količin vode in pare, ki jih je mogoče kopičiti, kar se lahko nadomesti samo z dobro prilagojeno oskrbo z gorivom.
  • Delovanje kotla zahteva strogo upoštevanje porabe goriva in količine proizvedene pare.Ta napaka se lahko izravna z uporabo dvostopenjskega krogotoka kotla na trda goriva.

    Namestitev kotla

    Dobava parnega kotla na les poteka v največji možni sestavi tovarne do potrošnika.

    Za pravilno montažo enote je treba pripraviti ravne površine, na katere se kotel montira s pomočjo sidrnih vijakov.Nadalje se voda dovaja v kotel in zaporni ventil, prezračevalno napravo, različne plinske cevi, dimnik, različne avtomatske in merilne naprave.
    Za zagotovitev neprekinjenega delovanja kotla je treba zagotoviti dovolj prostora za shranjevanje drv za kurjavo.

    Neodvisna proizvodnja kotla

    Za proizvodnjo elementarnega kotla z lastnimi rokami je treba najprej,kovinski sod z minimalno prostornino 200 litrov, s katerim je potrebno rezati vrh.Zgornji dotok zraka bo zagotovljen na račun pokrova z opremljeno cevjo premera najmanj 100 mm.Takšna pihana bo omogočila spodnji sloj plazilk in dala dodatno toploto.Za dimniško opremo se uporablja nagnjena cev s premerom do 150 mm, ki je privarjena na zgornji vogal s strani.

    V zgornjem delu soda je treba opremiti z loputo za možnost označevanja drv, na dnu pa je prostor za shranjevanje in zbiranje izrabljenega goriva.Da bi zagotovili povečanje časa gorenja enega zaznamka drv, se uporablja posebna obremenitev, izdelana v obliki diska z rezili in luknjo.Stisne gorivo.Šele po izvedbi vseh veznih in konstruktivnih manipulacij je potrebno priključiti na ogrevalni sistem.

    Raznolikost sodobnih modelov kotlov omogoča vsakemu uporabniku, da izbere najprimernejšo možnost na podlagi posameznih poizvedb.Najbolj zahtevani model za danes so parni kotli za les, ki lahko delujejo samostojno.