Zaradi nenehno naraščajočih cen plina, trdnih goriv in električne energije mnogi lastniki stanovanj razmišljajo o načinih, kako prihraniti denar. Ena od možnosti je granulirano gorivo - peleti. O tem, kako narediti pelete z lastnimi rokami, bomo razpravljali spodaj.
Vrste peletov
Ta vrsta goriva se proizvaja iz raznolike biološke mase z določeno energijsko vrednostjo. Obstaja več osnovnih možnosti za biomaso, ki se uporablja kot surovina za proizvodnjo peletov:
- lesni odpadki, pridobljeni med pobiranjem lesa in obdelavo lesa;
- šota;
- rastlinski kmetijski odpadki;
- odpadki iz domačih živali (npr. Piščančji odpadki).
Danes najbolj priljubljeni in cenovno dostopni lesni peleti. Oživimo jih v tem članku.
Granule - koristi in ekologija
Med izgorevanjem konvencionalnih goriv se v zrak sprošča ogljikov dioksid, kar prispeva k pretiranemu razvoju učinka tople grede, ki škoduje človeštvu. Les ima tudi ogljikov dioksid, vendar je njegova prisotnost tam zelo omejena.
Zamenjava tradicionalnih virov energije s peleti tako prispeva k zmanjšanju učinka tople grede.Še ena koristna lastnost lesa kot goriva - zmanjšanje izpusta dioksida v ozračje, ki velja za glavni vzrok tako imenovanega kislega dežja.
Prednosti
Ta vrsta goriva ima poleg okoljske prijaznosti še veliko drugih uporabnih lastnosti, med drugim:
- odlično odvajanje toplote - bolje kot drva, sekanci ali lubje.
- nizka vsebnost pepela. Široka razširjenost surovin za pelete.
- priročnost shranjevanja zrnc zaradi njihove kompaktnosti.Zaradi tega granule zahtevajo manj prostora za shranjevanje kot druge vrste trdnih goriv.
- se lahko pelete namesti neposredno v bližini stanovanjskih stavb, ker granule niso biološko aktivne.
- Peleti so ognjevarni, ker nimajo nobenih sporov ali prašnosti.
- Pri postopku proizvodnje peletov se ne dodajajo nevarne kemikalije.
- zaradi gosto strukturo granule niso nevarne za alergike.
- v peletih je mogoče pretvoriti skoraj vse odpadke.
- Zaradi izgorevanja te vrste goriva se emisije ogljikovega dioksida precej manj kot premog.
- Kotli na pelete so opremljeni z avtomatskim dovajanjem novih delov goriva, trajanje zgorevanja pa je omejeno le na prostornino peči.
- Zrnce lahko pripravite z lastnimi rokami.
- za ogrevanje peletov bolj donosno kot druga trdna goriva ali plin.
Proizvodnja peletov
Peleti se proizvajajo v industrijskem obsegu in z lastnimi rokami.Domneva se, da industrijski peleti niso tako dobri, kot zasebni trgovci običajno izberejo les z minimalnim deležem pepela in majhno količino skorje.Kljub temu bomo za splošno razumevanje na kratko opisali tehnologijo, ki se lahko uporablja v proizvodnji industrijskih peletov.
Faze tehnološkega postopka
Opišite vsako fazo postopka.
Primarno drobljenje surovin
Začetna faza proizvodnje je mletje uporabljenih surovin do določenih omejitev - 25? 25 2 2 milimetrov.Ta dimenzija daje možnost kakovostnega sušenja surovin v posebnih sušilnih komorah.
Izsušitev surovin
Če je surovina preveč vlažna, bo stisnjena slabo.Takšne granule niso primerne za uporabo.Tako je brez sušenja nemogoče.V rezultatih sušenja se bo količina tekočine v materialu zmanjšala na 8-12% (optimalno - 10%).
Sušenje je proces, ki porablja veliko energije. V povprečju se na tono praznih kovin uporablja energija, ki jo vsebuje približno kubični meter lesa. V zvezi s tem je uporaba hlodov ali žaganega lesa ekonomsko nedonosna, uporablja se lubje ali žagovina.
Sekundarno drobljenje
Surovina pred stiskanjem ne sme biti večja od 4 milimetrov.V ta namen se uporabljajo posebne drobilne naprave (po možnosti če je to kladivo).Povprečna teža materiala na izstopu iz drobilnika je približno 150 kilogramov na kubični meter.
Mlin za kladivo (mlin)
Čiščenje vode
Pogosto se zgodi, da posušeni material izgubi več vlage, kot je potrebno.Kot je navedeno zgoraj, je optimalna vlažnost 10%.Če je surovina preveč suha (manj kot 8%), boNi dovolj, da bi se med stiskanjem držali skupaj. Za povečanje vlažnosti na želeno vrednost se material spusti v kopel, kjer uhaja voda, ki prihaja iz pare ali navadne vode. Par se uporablja pred stiskanjem masivnega lesa, za mehko, vendar dovolj, da surovine vpijejo z vodo.
Stiskanje
Po stiskanju se končni cilindri oblikujejo s stiskalnico s cilindričnimi matricami (matrice so lahko ravne). Zaradi dela se material zmanjša in temperatura se dvigne. Med procesom poteka kemična snov, imenovana lignin, ki deluje kot lepilo za majhne delce.
Postopek proizvodnje peletov
Hlajenje
Zrnca so po stiskanju zelo segreta, njihova temperatura doseže 90 stopinj. Zato jih je potrebno ohladiti in posušiti. Po teh ukrepih lahko pelete zapakiramo. Če je proizvodnja industrijskega obsega, se uporablja poseben stroj in granulator.
Pakiranje
Granule so pogosto shranjene v posodah. Da bi se izognili razgradnji pelet, so pogosto pakirani v 20-kilogramske vrečke.
Neodvisna proizvodnja peletov
Mnogi potrošniki, ki uresničujejo vse prednosti peletov, so se odločili, da jih proizvajajo z lastnimi rokami. V nadaljevanju bomo opisali tehnološki proces lastne proizvodnje in govorili o potrebni opremi.
Neposredna proizvodnja zrnc je sestavljena iz dveh stopenj: priprave in proizvodnje.
Priprava
V pripravljalni fazi se izvajajo naslednja dela:
- surovine so razvrščene;
- odstranitev elementov tretjih oseb;
- masa se preseje;
- Izvede se sušenje.
Vsebnost vlage mora biti enaka kot za pelete, proizvedene v industrijskem postopku, tj. V 8-12%.
Proizvodnja
Pripravljena frakcija se da v lijak, od koder pride za stiskanje v granulator.Po segrevanju se lignin zmehča in zlepi lesno maso.Zaradi tlaka se tvorijo granule.Po tem se ohladijo in pošljejo v skladišče.
Oprema
Najprej se morate odločiti: kupiti granulator ali izdelati stroj za izdelavo peletov z lastnimi rokami.Nakup je enostavnejša možnost, vendar ima nekaj pomanjkljivosti:
- visoki stroški tovarniške opreme;
- majhen gospodarski učinek;
- pomanjkanje takšne opreme.
Mnogi bodo raje izdelovali granulator z lastnimi rokami. Naprava zahteva matriko, ki je lahko ravna ali v obliki obroča.
Matrica za granulator
Ker je osnovna ideja, da dobimo kakovostne pelete, vendar da bi čim bolj prihranili, prenehajte z izbiro iz ravne matrice.
Proizvodnja ni ravno natančna beseda, temveč gre za sestavljanje naprave iz ločenih komponent.Potrebni so naslednji deli:
- električni motor;
- menjalnik;
- aktuator;
- prenos.
Posamezni deli se lahko izdelajo sami.
Proizvodnja okvirjev
Za sestavljanje naprave boste potrebovali trdne temelje, ki bodo predstavljali obliko katerekoli različice profila. Potrebno bo električni varilni stroj, bolgarski in električni vrtalnik za vrtanje lukenj za montažo. Če je naprava načrtovana mobilna, v kotih okvirja varjene ušesa za vgradnjo koles.
Izvršilni mehanizem
Delovna postaja je posoda v obliki dvo-valjnega valja. V enem odseku je matriksna plošča, kot tudi dve prestavi, nameščeni na eni horizontalni gredi. Rezervoar je povezan z verižnim pogonom z električnim motorjem z uporabo menjalnika.
Matrica je izdelana iz 8 ali 10-milimetrske jeklene pločevine. Luknje s stožčasto površino in manjšim premerom, ki ustrezajo premeru zrnc, prenašajo valjasto obliko med stiskanjem lesne mase. Disk je nameščen na navpični gredi z uporabo ključa. Zahtevani delovni tlak je zagotovljen s polžem, ki je vgrajen v valj.
Postopek delovanja naprave
Po izdelavi granulatorja proizvodnja peletov ne bo preveč dela. V sprejemniku jeklenke je surovina napolnjena, kar po vstopu v delovni mehanizem poteka skozi matrico. Tako postane žagovina precej gosta in valjasta. Nato maso ekstrahiramo iz hranilnika in jo pošljemo na sušenje.
Koristni nasveti
- peleti morajo ustrezati standardom požarne varnosti.
- iz mehkega lesa je ravno kakovostno gorivo.
- Čipi ne smejo vsebovati velikih frakcij.
- Za izdelavo briketov lahko uporabite preveč mokro žaganje, nato pa jih posušite na prostem.
Bodite pozorni!Iz slabe kakovosti surovin, z vso potrebno skrbnostjo ne bodo dobili kakovostne pelete.
Tako proizvodnja peletov doma ne bi bila preveč zahtevna ob prisotnosti nekaterih bravarskih spretnosti in posedovanja električnega varjenja.Če naredite vse v skladu z navodili, bodo zrnca vredna nadomestitev tradicionalnim virom energije pri ogrevanju hiše.
